4钢筋混凝土工程(砼).ppt

7、后浇带的设置 概念：为克服由于温度、收缩可能产生裂缝而设置的临时施工缝。 设置间隔：在室内或土中：30m；露天：20m。 后浇带的保留时间：28d以上。 后浇带的宽度：700～1000mm。 后浇带的处理：同施工缝， 填充后浇带的混凝土可用 微膨胀水泥或无收缩水泥， 强度等级提高一级。 （2）当试块中最大或最小的强度值，与中间值相比超过15%时，取中间值作为试块的强度； 断面尺寸偏差、轴线偏差、表面平整度超限 结构表面损伤，缺棱掉角 在梁、板、墙、柱等结构的接缝处和施工缝处产生烂根、烂脖、烂肚现象 混凝土强度偏低，或波动较大 结构发生裂纹 优质工程 4.3.9混凝土冬期施工 一、冬季施工概念： 据当地多年气象资料，当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时的第一天起到室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时的最末一天止，定为冬期施工阶段。 二、冻结对混凝土质量的影响 1、混凝土冻结温度： －1.5～－2℃开始冻结（游离水——占1/2～2/3） －2℃～－4℃全部冻结（吸附水）。 三、技术措施 掺外加剂 蓄热养护 外部加热 7条 4.3.8 混凝土的缺陷处理 （1）表面抹浆修补。对表面不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，可用钢丝刷或加压水洗刷基层，再用1：2~1：2.5的水泥砂浆填满抹平，并在初凝后要加强养护。 当表面裂缝较细，数量不多时，可将裂缝用水冲洗并用水泥抹补；对宽度和深度较大的裂缝应将裂缝附近的混凝土表面凿毛或沿裂缝方向凿成深为15～20mm，宽为100～200mm的V形凹槽，扫净并洒水润湿，先刷水泥浆一层，然后用1：2～1：2.5的水泥浆涂抹2～3层，总厚控制在10～20mm左右，并压实抹光。 （2）细石混凝土填补。当蜂窝比较严重或露筋较深时，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土等级提高一级的细骨料混凝土填补并仔细捣实。 对于孔洞，可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法处理：将孔洞处不密实的混凝土和突出的石子剔除，并凿成斜面避免死角；然后再用水冲洗或用钢丝刷清刷，充分润湿72h后，浇筑比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土。细石混凝土的水灰比宜在0.5以内，并掺入膨胀剂，用小振捣棒分层捣实，认真做好养护工作 （3）环氧树脂修补。当裂缝宽度在0.1mm以上时，可用环氧树脂灌浆修补。修补时先用钢丝刷清除混凝土表面的灰尘、浮渣及散层，使裂缝处保持干净，然后把裂缝做成一个密闭性空腔，有控制地留出进出口，借助压缩空气把浆液压入缝隙，使它充满整个裂缝。这种方法具有很好的强度和耐久性，与混凝土有很好的粘接作用。 * * 4.3.4 混凝土的浇筑与振捣 一、混凝土浇筑前的准备工作 1 模板、钢筋检查 ☆模板：位置、标高、尺寸、强度和刚度、接缝等； ☆钢筋：规格、数量、位置、接头和保护层厚度、联结方式、接头位置、接头百分率、间距等； ☆检查验收：填写隐蔽工程记录。 2 清理 模板底杂物、积水等。 3 润模 木模板润湿 4 其他准备 运输、安全、保障措施、技术交底。 二、混凝土浇筑 1 混凝土的自由下落高度 混凝土自高处倾落的自由高度≤2m；若混凝土自由下落高度＞2m，设串筒、斜槽、溜管或振动溜管等。 混凝土浇筑层厚度 300 200 插入式振捣器 表面振动(振动时须加荷) 轻骨料 混凝土 250 200 150 在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中 在梁、墙板、柱结构中 在配筋密列的结构中 人工 捣固 200 表面振动 振捣器作用部分长度的1.25倍 插入式振捣 浇筑层厚度(mm) 捣实混凝土的方法 2 分层浇筑 在下层混凝土初凝之前浇筑上层混凝土，并振捣。 4 梁和板混凝土的浇筑 通常梁和板的混凝土应同时浇筑； 较大尺寸的梁、拱，可单独浇筑； 在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应柱和墙浇 筑完毕后停歇1～1.5h（沉实，泌水），再继续浇筑梁和板。 5 不同强度混凝土连接处节点浇筑 连结缝应设置在混凝土强度较低的构件上，且与混凝土较高构件离开一段距离（一个梁高的距离）。 3 竖向结构混凝土浇筑 竖向结构浇筑砼前，底部应先填50～100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑时不能发生离析现象。 3米 6 施工缝 由于技术或施工组织上的原因，不能对混凝土结构一次连续浇筑完毕，而必须停歇较长的时间，其停歇时间已超过混凝土的初凝时间，致使混凝土已初凝；新旧混凝土接槎处，即为施工缝。 ① 施工缝设置位置 （1）施工缝设置原则，宜留在结构受力(剪力)较小且便于施工的部位。 柱—水平缝 梁—垂直缝 （2）设置位置 1）柱子 施工缝