2.6 冲压力和压力中心计算.pptVIP

2. 复杂形状冲裁件压力中心的计算 计算步骤： 1）选定坐标系； 2）计算各轮廓的长度或冲压力； 3）计算各轮廓或冲压力中心的坐标值； 计算压力中心时，先画出凹模型口图，如图8.2.3所示。在图中将xoy坐标系建立在图示的对称中心线上，将冲裁轮廓线按几何图形分解成L1～L6共6组基本线段，用解析法求得该模具的压力中心C点的坐标（13.57，11.64）。有关计算如表8.2.2所示。由以上计算结果可以看出，该工件冲裁力不大，压力中心偏移坐标原点O较小，为了便于模具的加工和装配，模具中心仍选在坐标原点O。若选用J23-25冲床，C点仍在压力机模柄孔投影面积范围内，满足要求。 5.冲压力和压力中心计算 图8.2.3 凹模型口图 1.斜刃冲裁比平刃冲裁有 _______ 的优点。 模具制造简单 冲件外形复杂 冲裁力小 B A C 很遗憾！答错了 恭喜！答对了 D 冲裁力大 2. 模具的压力中心就是冲压力_____的作用点。 最大分力 最小分力 合力 B A C 很遗憾！答错了 恭喜！答对了 3. 为使冲裁过程的顺利进行，将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中 推出，所需要的力称为_________。 推料力 斜料力 顶件力 B A C 很遗憾！答错了 恭喜！答对了 冲压力与模具压力中心的概念 模具压力中心的计算方法 压力中心与冲床滑块中心重合的意义 小结 再见! 2.6 冲压力和压力中心计算 第二章 冲裁 柳州铁道职业技术学院 柳州铁道职业技术学院 第二章 冲裁 上一页 下一页 返回 柳州铁道职业技术学院 案例引入 第二章 冲裁 上一页 下一页 返回 柳州铁道职业技术学院 讲授新课 第二章 冲裁 上一页 下一页 返回 柳州铁道职业技术学院 案例解析 第二章 冲裁 上一页 下一页 返回 柳州铁道职业技术学院 课堂练习 第二章 冲裁 上一页 下一页 返回 柳州铁道职业技术学院 课堂小结 第二章 冲裁 上一页 下一页 返回 案例解析 4 讲授新课 3 课堂小结 6 案例引入 2 复习旧课 1 课堂练习 5 2.6 冲压力和压力中心计算 目的和要求： 了解冲压力与模具压力中心的概念 理解模具压力中心的计算方法 理解压力中心与冲床滑块中心重合的意义 重点难点： 冲压力与模具压力中心的概念 模具压力中心的计算方法 压力中心与冲床滑块中心重合的意义 复习旧课 合理间隙的确定 凸、凹模刃口尺寸的计算原则 凸、凹模刃口尺寸的计算方法及优缺点 提问： 分析冲裁如图所示工件的工艺方案 工件名称：手柄 生产批量：中批量 材 料：Q235-A钢 材料厚度：1.2mm 指冲裁力、卸料力、推件力和顶料力的总称 式中： F——冲裁力（N）； L——冲裁件周边长度（mm）； K——冲压系数，一般取K=1.3； K值与冲裁间隙、模具刃口锋利成度、压力机状况、模具润滑情况及模具设计安全系数等有关。 t——材料厚度（mm）； τb——材料抗剪强度（MPa）。 计算公式： （1）冲裁力：指凸、凹模使材料产生分离所需的力。 一、冲压力 （2）卸料力（F卸）：指将箍在凸模上的材料卸下时所需的力。 式中：K卸——卸料力系数。 （3）推料力（F推）：指将冲入凹模的制件或废料顺着冲裁方向从凹模洞口推出时所需的力。 式中：K推——推料力系数； n—同时卡在凹模内的冲裁件(或废料)数。 h——凹模洞口的直刃壁高度； t——板料厚度。 式中:K顶——顶料力系数。 （4）顶料力（F顶）：指将冲入凹模的制件或废料逆着冲裁方向从凹模刃口推出时所需的力。 压力机的公称压力必须大于或等于各种冲压工艺力的总和Fz （5）总冲压力（F∑） 采用弹性卸料装置和下出料方式的冲裁模时： 采用弹性卸料装置和上出料方式的冲裁模时： 采用刚性卸料装置和下出料方式的冲裁模时： 二、常用卸料、出件及压料零、部件 （1）卸料板：指将包在凸模上的制件或废料从凸模上刮下来的零件。 形式：刚性卸料板和弹压卸料板。 1）刚性卸料板 特点：能承受较大的卸料力，卸料可靠、安全；但操作不方便，生产效率不高。 适用范围：料厚在0.5mm以上的材料，常用于单工序模，与凸模间的单边间隙一般：0.1?0.5mm。 封闭式：适用于一般条料的冲裁。 a）-卸料板与导料板一体 b）-卸料板与导料板分开 悬臂式：适用于窄而长的毛坯冲裁。 钩形：适用于弯曲件和拉深件的冲裁。 c）-悬臂式卸料板 d）-钩式卸料板 2）弹压卸料板 特点：有敞开的工作空间，操作方便，生产效率高，冲压前对毛坯有压紧作用，冲压