1307规顺掘进机和移动变压器安装安全技术措施.docVIP

1307轨顺掘进机和1306运顺联络巷移动变压器安装安全技术措施 一、概述： 根据1307轨顺掘进工作面施工和供电需要，我队将在1306运顺联络巷安装KBSGZY-500/10和KBSGZY-315/10型移动变电站各一台，分别供1307轨顺掘进工作面1140V及 660V动力电源；另外还需在1307轨顺安装EBZ-150A掘进机一部。为确保施工安全，特制定本安全技术措施，所有参加施工人员务必认真遵照执行。 二、工作量： 1、安装KBSGZY-500/10和KBSGZY-315/10型移动变电站各一台； 2、安装EBZ150A掘进机一台 3、安装配套供电系统及操控系统。 三、安装准备工作： （一）地面的准备工作 1、准备运输及安装所需要的工具、设备、材料、检查器具等。 ①装车运输所需设备工具：叉车一台、起重设备一台、平板矿车20台、封车器及封车链子、方木、拆卸工具一套。 ②安装所需工具：15活动扳手两把、力矩扳手(最大紧固力矩不小于1200N·m)一把、橡胶锤一把、铁锤一把、剁斧两把、撬杠两根、黄油枪两把、锂基润滑脂10袋、1000V级兆欧表（摇表一块）、环氧树脂8袋，四氯化碳1瓶。（其余工具由电钳工自带） 2、准备安装所需要的起吊绳具、索具、吊环以及手拉葫芦（1t一台、3t两台、5t四台）等。 3、准备高压电缆短节10米一根； 4、准备绝缘手套、高压验电笔、接地棒等各一套（备注：绝缘等级必须需满足10KV高压电使用需要）； 5、做好EBZ150A掘进机及电气设备的地面检查、验收及相关试验等工作。 （二）井下的准备工作 1、检查运输路线巷道情况，保证设备通过所需要的宽度和高度； 2、在设备安装的指定地点打专用起吊锚杆。 打起吊锚杆均采用Ф22×2400mm的KMG500左旋无纵筋螺纹钢锚杆,锚杆按需要布置。锚杆每孔使用MSCK25100锚固剂一块，锚杆杆体屈服强度不低于400Mpa，抗拉强度不低于570Mpa，延伸率不小于15%，注锚固剂时必须边注边快速旋转锚杆，严禁先注后旋转，锚杆的拉拔力试验不小于150KN。 3、保证设备安装沿线巷道底板平整，无杂物。 4、其他所需工具由电钳工自备或从地面工具房领取。 四、设备的拆解、运输顺序 （一）掘进机的拆解及运输顺序 1、掘进机地面的分解: ①在铲板和后支撑的作用下，或在起重设备的帮助下，将掘进机抬起，使履带悬空，垫上枕木以支撑掘进机本体部。 ②将油箱中的油放入干净的容器里。 ③根据需要拆解的部件，拆除必要的油管、电缆、水管等。 ④油管、电缆、水管拆除后，在起重设备的帮助下拆解部件，拆解部件时应按设备解体顺序进行。 ⑥掘进机分解次序: 各类盖板→截割机构→铲板→运输机→电控箱→油泵→油箱→操纵台→后支撑→左、右行走机构→本体部 2、掘进机运输下井顺序: 各类盖板→截割机构→铲板→电控箱→油泵→油箱→操纵台→左、右行走机构→本体部→后支撑→运输机 各部件正前端在副井罐笼内面向正东方向为正确朝向，防止反向运输给安装带来不便。 3、掘进机的运输路线 副井→1#运输大巷→一集轨道下山→1306运顺联络巷→1307轨顺 4、注意事项： 1）在设备分解之前，必须首先熟悉本机的技术文件，详细了解机器的结构及各部件的联结部位、连接方式及特点。 2）结合矿井提升能力，井下运输及巷道条件，做到尽量少解体，便于后续工作的组装。 3)严格按已确定的各部件朝向下井，防止反向运输给安装带来不便。 4）喷雾冷却系统及油管连接端头部分，必须采取用塑料薄膜包扎，以保证管路的清洁。 5）机器解体后的各联结销轴及螺栓必须分类装袋，随各部件一起运输下井，以免丢失。 6）电气设备要防止潮湿，可用塑料薄膜覆盖。 7）所有经机械加工且未涂漆的零件表面，特别是联结表面，下井前应涂抹黄油防锈。 8）拆卸电气设备时，电缆连线尽量不要从电气接线腔处拆开，可从电动机、操作台、照明灯处拆线，接线端须防潮、防尘等防护措施。 （二）移动变压器的运输 参考掘进机的运输，严格按照煤矿关于电器设备运输的相关规定执行。 五、运输路线及绞车提升能力计算 （一）设备运输路线： 副井→1#运输大巷→一集轨道下山→1306运顺联络巷→安装地点 （二）绞车提升能力校验 1、绞车的型号、钢丝绳、绞车提升量的计算 本次安装运输路线中涉及JSDB-13型双速绞车（22kw）,综合根据巷道坡度、长度及机车型号，本次安装以JSDB-13型双速绞车计算校验运输路线中提升设备的最小提升能力。 调度绞车提升能力的计算： ①按钢丝绳破断拉力计算： ②按绞车提升力计算： 式中: Q---钢丝绳破断拉力（kg） Fj---绞车额定牵引力（kg