安丘汽轮机调试方案.docVIP

安丘山水水泥余热发电（9MW） 1.设备系统概述 1.1 工程概况 安丘山水水泥余热发电（9MW）QF—9—2A型发电机及其附属设备配套。机组目前已进入启动试运行阶段。为了科学合理地组织机组的启动试运工作，特编制本措施。 1.2 汽轮机设备及热力系统简介 汽轮机型式为单缸补汽凝汽式，其通流部分由一级复速级及九级压力级组成。 机组采用数字电-液调节系统（DEH）。调节系统主要由Woodward数字式调节器、电液转换器、液压伺服机构、调节汽阀等组成。 机组的保安系统采用冗余保护。除了传统的机械-液压式保安装置外，增加了电调装置、仪表监测系统的电气保护。保安系统主要由危急遮断器、危急遮断油门、轴向位移遮断器、电磁阀、主汽门、电调节器的超速保护等组成。 汽轮发电机组的主要辅助设备有：二台给水泵、二台凝结水泵、两台射水抽气器、二台射水泵、一台除氧器、两台疏水泵、一台辅助油泵、一台交流润滑油泵、一台事故油泵、三台循环水泵。 1.3 机组的主要技术规范 1.3.1 汽轮机技术规范 (1) 产品型号：BN9-2.29/0.150 (2) 额定功率：9MW (3) 额定转速：3000 r/min (4) 旋转转向：顺汽流方向看为顺时针 (5) 主进汽额定压力：2.19 +0.16-0.33 MPa（表压） (6) 主进汽额定温度：370+10-20℃ (7) 补汽压力：0.05+0.05-0.05 MPa（表压） (8) 补汽温度：150℃ (9) 补汽量：5 t/h (10)凝汽压力:0.0066MPa（绝对） (11) 汽轮机转子临界转速：～1642 r/min (12) 额定工况保证汽耗（非补汽时）：4.56 kg/kw.h (13)循环冷却水温：正常25 ℃，最高 33 ℃ (14)额定转速时振动值≤0.03mm(全振幅) (15)临界转速时振动值≤0.15mm(全振幅) 1.3.2 调节保安系统技术规范 额定转速下： (1) 主油泵压增： 0.9MPa (2) 润滑油压：0.08～0.12 MPa (3) 转速不等率：～4.5％（可调） (4) 危急遮断器动作转速：3300～3360 r/min 1.3.3 发电机技术规范 (1) 型号：QF-9-2A (2) 额定功率：9 MW (3) 功率因数：0.8 (4) 额定电压：6300 V (5) 额定电流：1031A (6) 励磁电流： 222A 2.编制依据 (1) 《火电工程启动调试工作条例（试行）》 (2) 《火电施工质量检验及评定标准》（调整试运篇） (3) 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇） (4) 设备厂家图纸、安装使用说明书、设计图纸和工程有关设计资料等。 3.调试范围 实施本调试方案措施时涉及启动的设备及系统 (1) 发电机组本体，包括汽轮机和发电机本体设备等。 (2) 主蒸汽系统。 (3) 补汽系统。 (4) 主给水系统，包括给水泵。 (5) 凝结水系统，包括凝结水泵和疏水泵等。 (6) 给水回热系统，包括轴封加热器、除氧器等。 (7) 循环水系统，包括循环水泵、冷却水塔等。 (8) 真空系统，包括射水抽气器等。 (9) 汽机油系统，包括辅助油泵、交流润滑油泵、直流事故油泵和冷油器等。 (10) 涉及上述系统的热控仪表、自动、保护装置及 DCS系统。 4.组织与分工 4.1 调试阶段在试运指挥组的领导下，启动试运工作由甲方运行人员、安装人员、调试人员分工协作，共同完成试运工作。 4.2 在调整试运工作中，应严格分工，各司其职，各负其责。机组试运行由电厂运行人员负责操作，设备维护及消缺工作由安装人员负责，机组启动运行的指挥工作由调试人员负责。 4.3并网后的升降负荷由调试人员汇同值长统一安排。 5调试前应具备的基本条件 5.1 现场应具备的条件 5.1.1 试运现场的正式照明、事故照明齐全、可靠。除氧器、凝汽器的水位计等处必须有专用照明。 5.1.2 现场清理干净，脚手架拆除，平台、栏杆完善、沟盖板应铺设完毕。 5.1.3 厂房和厂区的排水沟道畅通，工业、生活用水和卫生设施应安装完毕，并能使用。 5.1.4 厂房内应有足够的消防器材，消防水已通水处于备用状态。 5.1.5 各试运岗位的正式通讯装置齐全、可靠。因试运要求设备的临时岗位应有可靠的通讯联络措施。 5.2 设备及系统应具备的条件 5.2.1 对设备和系统进行全面详细的检查，确认符合运行要求；参与试运的设备系统均已分部试运或吹洗、冲洗合格，具备运行条件。 5.2.2 除氧器水箱和疏水箱清理干净，真空系统严密性检查合格。 5.2.3 各转动机械 4～8 小时分部试运合格，泵的联锁保护试验动作可靠。 5.2.4 油循环完毕，油质经检验合格，并备有足够的备用