综合法二氧化氯发生装置技术资料.docVIP

EX系列二氧化氯发生装置 技术资料 河北博欧电力科技有限公司 一、概述 EX系列二氧化氯发生装置是在汲取国内外技术精华的基础上发展起来的一种新型水处理设备。该装置采用新型运行机理和结构，成功在一台设备上实现了电解法和化学法的完美结合，以极低的生产成本产出高浓度二氧化氯溶液。采用必威体育精装版控制及显示技术，自动化程度高；设备结构紧凑，布局合理。具有技术性能先进、物耗低、运行安全可靠、占地面积小、易于安装、方便检修等特点。 二、技术性能分析 1、独特的运行机理和运行方式 本装置将电解和加酸反应相结合，形成一种新型的二氧化氯现场生产设备；特制的电解液在装置内部循环流动，经电解槽电解后，在反应器内进行加酸反应，生成二氧化氯气体，反应后的电解液残液返回电解槽重新电解循环利用，生成的二氧化氯气体经水射器抽出生成二氧化氯溶液。 主要技术参数 项目 技术参数 产率（有效氯）kg/h 10～60kg 直流电耗 ≤3 kw/kg·Cl2 酸耗（30%HCl） 1.5kg/kg·Cl2 电解效率 ≥ 93% 阳极寿命 ≥ 5年 2、科学合理的结构设计 本装置由控制单元、电解单元、加酸反应单元、储存吸收单元和相应的泵、阀等组成。 安全稳定高效的电解系统 采用独特的电解单元，高度集成的电极结构，形成电解效率高、安全稳定性高、低电耗的高效电解单元。和一般电解装置相比，电解槽槽压降低0.3～0.5V，节电10%～15%。 高效的加酸反应系统 采用特殊结构的反应器进行加酸反应。加酸反应在最佳反应温度、合理科学的溶液浓度下进行，实现酸的最高反应效率，最小的药品残留；并维持电解液中适宜的pH值，以适应电解对电解液的要求。 任意调节的二氧化氯产率 本装置二氧化氯的产量，在额定产率以下可以任意调节，并在任何产率下保持设备的高效率。 集约的系统结构 本装置采用集成化设计，电解单元、加酸反应单元均集成在一个主框架内，外形美观大方、结构紧凑、占地面积小，易于安装，方便检修。 3、精心研制的二氧化氯储存加药系统 EX系列装置生产的二氧化氯液体为微酸性，具有较高的稳定性，较适宜储存。为用户降低设备投资，选用恰当的加药方式创造了条件。 安全高效的储存系统 本装置采用微压稳定储存技术，可保证二氧化氯成品液储存1天，损耗不超过5%；储存3天，损耗不超过10%。对于工业循环水等需冲击性加药的企业，可大幅度减少设备投资。 灵活选择的二氧化氯加药方式 本装置可选用连续加药、冲击加药及连续与冲击联合加药等多种加药方式；加药量调节也可选用水体流量反馈调节、药液储存调节等多种方式；最大限度的满足用户的需要。 连续加药系统流程，即在外部动力水的作用下，将发生器生成的二氧化氯气体经水射器吸收，直接投加至待处理水源。该流程适用于自来水、污水处理、油田中水、企业补给水及开放式循环水等行业的水处理。 冲击加药系统流程，即用一台循环泵使储液罐中的水在储液罐与水射器之间循环，将发生器生成的二氧化氯气体源源不断地溶解于储液罐内，达到规定值后设备自动停机。然后根据需要将储液罐内的二氧化氯溶液冲击投加至待处理水源。该流程适用于企业的闭式循环水处理。 连续与冲击组合加药系统流程，即采用2台以上的EX型二氧化氯发生装置，并设置2台以上储液罐，实现连续加药和冲击加药同时进行。 本装置控制系统还可实现多种加药控制模式，包括单台连续加药控制模式，单台冲击加药控制模式，两台连续加药控制模式，两台冲击加药控制模式，两台连续与冲击混合加药控制模式等。 单台连续加药控制模式：单台设备采用水源流量反馈系统，对发生器的生产量进行反馈调节，保证用户水源的杀菌消毒效果。 单台冲击加药控制模式：单台设备采用时间程序控制系统，当储液罐二氧化氯溶液浓度达到规定值时，进行自动冲击加药。 双台连续加药控制模式：两台设备即可实现单台单独运行连续加药又可实现双台设备同时运行连续加药。 双台冲击加药控制模式：两台设备可实现单台单独运行或两台同时运行并自动冲击加药。 双台连续与冲击混合加药控制模式：两台设备可实现单台单独运行或双台同时运行，并可同时进行连续加药和冲击加药。 4、安全可靠的二氧化氯防爆系统 根据二氧化氯的性质和本装置二氧化氯生产的特点，本装置设置了稳定可靠的多点防爆系统；在电解槽、反应器均设置带远传控制信号的全塑料隔膜压力传感器；在储液罐设置压力泄压器；最大限度的保证设备的安全运行。 5、运行成本低，经济效益好 本装置生产二氧化氯溶液，除电耗外，其消耗原料为HCl，原料成本及运行成本低，具有较好的经济效益。 生产1kg有效氯运行成本计算： 电耗： 5度 1.5元 盐酸（30%）： 1.5kg