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我国印染行业现状及发展趋势 2009-11-24曹学军 1 前言印染后整理是纺织加工过程的重要环节，是体现纺织产品经济价值和提高纺织品和服装附加价值的重要因素。我国印染行业的发展得到政府和纺织业界的高度重视。近几年，国家把印染行业的技术改造列人纺织行业重点支持的行业之一，同时在技术开发和科技攻关方面也给予了相应政策支持，使我国印染行业在质量、品种、效益等方面得到很大改善，整体竞争力有所提高。但我国印染行业整体技术水平与国外相比仍有很大的差距，进口面料金额仍占印染行业销售收人的一半以上，尚不能满足中高档服装的要求。加入WTO，对我国印染行业来说，挑战与机遇共存，关键是发挥比较优势，找准定位，提高核心竞争力。 2 我国印染行业现状2.1印染行业生产情况改革开放以来，我国印染产业的规模得到了快速发展，到2001年，达到一定生产规模的企业950多户，从业人员27.8万人，产量达到178亿米，位居世界前列，工业总产值614亿元，销售收入556亿元。1997一2001年我国印染行业产品产量和工业总产值情况如下图所示:图 1997一2001年我国印染听亏业产品产显和工业总产值2.2印染行业结构情况从原料结构看，我国是产棉大国，20世纪80年代以前的印染工业，以加工棉纺织产品为主;进人80年代以后，化纤工业快速发展，产品质量、品种不断提高，化纤作为纺织原料所占比重不断上升。2001年，我国化纤占全部纺织原料的比重近60%，印染加工的化纤及混纺印染产品已占总产量的50%。从产品的最终用途来看，服用面料的比重由80%下降至70%，装饰用面料比重上升至20一25%。从产品技术结构看，近年虽开发了一批质量高、性能好、附加价值高的纺织印染新产品，如弹力产品、天丝(Lyocell纤维)、牛奶丝、大豆蛋白纤维产品等，但整个印染行业仍以中低档、大路产品居多，印染行业产品的工业增加产值率只有21%，低于全国纺织行业24%的平均水平，新产品产值率不到4%，与纺织行业新产品产值率相当，低于全国平均9%的水平。从地区结构来看，印染产品的产能逐步向东部沿海地区集中，浙江、江苏、山东、广东、福建五省的产量已占全国的80%(表1)。其中浙江省产能发展最快，1997年该省印染布产量为34亿米，2000年发展到66亿米，20Ul年达到81.8亿米，占全国的46%，将近半壁江山。中西部地区的印染产量则下降。表1 1997一2001年东部五省印染产量 单位:亿米2.3 印染行业进出口情况印染产品出口稳步增长。2001年出口印染机织物64亿米，出口金额50亿美元。其中棉机织物出口年均增长玩5.5%,化纤织物出口增长较快，年均增长10%,印染织物进口方面，1999年为45亿美元，2000年为49亿美元，2001年45.7亿美元。化纤长丝织物出口竞争力提高，2001年出口同比增加3.2亿美元，进口减少2.4亿美元(表2)。 表2 2000一2001年印染织物进出口情况3 我国印染行业竟争力分析我国是纺织品服装生产大国，印染加工在整个纺织服装生产链中具有承上启下的作用，具有丰富的原料和巨大的消费市场。随着经济区域化、全球化和贸易自由化趋势的加剧，世界纺织工业的格局正在发生深刻变化。发达国家逐步将传统的劳动密集型产业向发展中国家转移，而集中发展增长潜力大、高技术、高附加值领域的产品。印染作为高技术含量产业，是发达国家不肯轻易放弃的领域之一，因而印染行业的竞争在全球范围内将更加激烈，其国际竞争能力主要表现在产品、质量、营销、价格、交货期等几个方面。以下就这几个方面来分析我国印染行业的竞争力。3.1产品企业开发产品的能力是企业竞争力的重要体现。近几年，印染企业加大了技术改造的力度，技术装备水平有了很大提高。据初步统计，近三年印染企业技术改造投入达到40亿元以上，具有国际水平的装备已超过30%，为开发产品提供了较好的硬件保证。但是企业产品的设计和工艺技术开发能力普遍较弱，投入开发费用极低，绝大部分企业以仿制和来样加工为主；有相当多的企业，甚至是以来样、来料、迸料接单加工为生计，平均加工费用不到2元/m，与国外相比处于明显的劣势地位。在棉、棉混纺、化纤及混纺这几大类印染产品中，化纤类印染产品的开发能力更弱，这是影响我国印染产品国际竞争力的主要因素。3.2市场营销一些大的印染企业已经与服装及最终制品用户建立了良好的客户关系。在国内市场，国内大企业较国外企业占有先机，但从整个行业看，印染产品生产与上游的纺纱、织布及下游的服装、最终制品用户还没有形成有机的协作互动机制;产品批发主要靠城市各类批发市场的中间商，出口主要靠代理公司，在国外的销售网络则几乎是空白。国外企业在营销方面已形成较完整的销售网络，从全球大市场看，在营销方面国内的企业竞争优势比较弱。3.3质量