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海优威公司 HIUV Elec. Tech. Co., Ltd. 2012 海优威 – 太阳能组件的伙伴 * 光伏组件背板材料介绍 常用背板结构举例—台虹背板 TPT结构 TPE结构 常见背板种类，及其名称解析 TPT、TPE、KPK、KPE、AAA、PET、 PET- PET 、PPE.FPF 、FPE 等等不同的背板结构名称。 其中:T：指杜邦公司的聚氟乙烯（PVF）薄膜，商品名为Tedlar 现指所有氟塑料薄膜如PVDF、THV、ECTFE薄膜等 K： 指 Arkema公司生产的PVDF专利商标名为K (Kynar) P：指PET薄膜--聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(背板的骨架） E：指EVA(VA含量较低）,或者聚烯烃PO A: 改性聚酰胺（简称PA ,Nylon）Isovolta 开发有AAA结构背板 F：指氟碳涂料: PTFE(聚四氟乙烯)涂料; PVDF(聚偏氟乙烯)涂 料; FEVE 氟乙烯与乙烯基醚的共聚物. 当然很多涂料型背板厂 家为了强调自己产品的质量好，也自称F为“T” 背板是主要以氟塑料为外保护层的多层结构材料 伊索 改性PA/改性PA/改性PA AAA结构 哈氟隆 交联型氟涂层/PET/氟涂层 涂层结构 康威明、DNP 耐候PET/普通PET/PO PET结构 3M THV/PET/EVA 中来、联合新材 氟涂层/PET/氟涂层 东洋、海优威 PVDF/PET/PO 日本企业开发中 氟涂层/耐候PET/普通PET/PO Madico 、台虹 PVF/PET/EVA (PO) TPE结构 肯博、康威明、赛伍 PVDF/PET/PVDF 伊索、台虹、凸版等 PVF/PET/PVF TPT结构 典型供应商 背板结构 背板耐候性能下降 PVF/PET/EVA、PVDF/PET/PO、THV/PET/EVA PVF/PET/PVF、PVDF/PET/PVDF 交联型氟涂层/PET/氟涂层 耐候性PET/PET/PO 氟涂层/PET/氟涂层 不同类型背板耐候性的比较 常见的背板出质量问题的几个方面 背板自身材质缺陷：使用年限不达标（表现为氟材料保护层破损开裂，PET脆化、发黄，背板破裂，纯PET结构背板一般使用年限不超过12年）。 背板脱层：层间胶黏剂缺陷导致背板层间分层（涂胶工艺稳定性问题，或层间胶黏剂粘结强度不够，或层间剥离力老化衰减快） 与EVA粘结层的缺陷：与EVA剥离强度不够，脱层（表面处理问题：表面材质粘结性差，或表面电晕失效）,常见的无涂层的TPT和PET背板 背板黄变（朝电池片一侧的涂层材料不耐老化，如东洋PVDF+W-PET+V-PET+LE的LE层容易紫外老化黄变）。 背板太薄或太柔软：层压时起皱，或者做双85湿热循环老化，热冻循环老化后出现背板起皱现象(通常原因：背板材质选择以及结构设计不合理,如3M背板） 背板性能不佳—-导致水解开裂的现象 背板最常用的基材是PET--- 聚对苯二甲酸乙二酯） PET中的聚酯键在湿热环境下特别容易降解，分解产物是酸和醇，酸会进一步加速降解。耐候性PET是通过添加封端剂的办法减慢分解速度而减缓PET物性下降。但添加剂本身是消耗型的，经过一段时间后，PET还是会逐渐老化。PET薄膜的透水率也较高，是同等厚度PVDF的4-5倍（见后面的比较数据）。全PET的背板水汽透过率一般都较大，水汽可以透过上层的抗老化PET攻击下层的普通PET。 耐候PET层 水汽 PET层 酸 醇 ‖ O -C- -C-O-(CH2)2- ‖ O -C- -C-OH HO(CH2)2- H2O存在时 背板开裂的原理 – 材料本身的原因 背板开裂的原理 – 材料本身的原因 双85加速湿热老化试验：耐候性PET；普通PET；Tedlar （厚度50u） 老化条