《挤塑板外墙外保温系统施工方案》.docVIP

305a号综合机械加工厂房工程 岩棉板外墙外保温系统 施工方案 天津华鹏伟业节能保温科技有限公司 2013年3月22日 一.施工工艺 1. 施工条件 （1）基层墙体及找平层应干燥且验收合格。门窗框及墙身上各种进户线，水落管支架，预埋件等安装完毕。 （2）剪力墙平整度用1m靠尺检查，最大偏差大于4㎜时应用1：3建筑胶水泥砂浆找平，最大偏差小于4㎜。 （3）砌体墙用20㎜厚1：3水泥砂浆找平。 （4）基层墙体及找平层应干燥。 （5）施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5摄氏度，风力不得大于5级。 （6）下雨施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 基层墙体处理 配专用粘结剂 刷界面剂一道 粘贴板 钻孔及安装固定件板打磨找平 刷界面剂一道 抹底层聚合物砂浆 配聚合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 填背衬、嵌密封膏 配专用面砖粘结剂 配面层涂料 喷（涂）面层涂料或粘贴面砖 清理饰面层、验收 施工流程图 二.施工操作要点： 1. 基层处理： （1）彻底清除基层墙体表面浮灰，油污，脱模剂，空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料。 （2）对旧房保温改造工程，应将原有外饰面层清除基层墙体修补平整。若基层不具备粘接条件，应全部采用机械固定方式，每平方米固定件为6-9个 2. 为增加板与基层及面层粘结力，应在板两面各刷界面剂一道。 3. 专用粘接剂： （1） 将配制好的粘结剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 （2） 专用粘结剂的配置只许加入净水，不得加入其他添加物（剂） 4. 安装板 （1）标准板规格尺寸为1200㎜X300㎜X50㎜。 （2）玻纤网翻包：门窗洞口，变形缝两侧等处的板上预粘玻纤网,总宽度为200㎜，翻包部分宽度为80㎜，具体做法如下：玻纤网裁剪长度为180㎜加板厚。首先在翻包部位抹长度为80㎜，厚度为2㎜的专用粘结剂，然后压入80㎜长的玻纤网，余下的甩出备用。 （3）具体翻包部位见构造详图陕2002J293 （4）条点法：用抹子在每块板沿周边抹宽50㎜，厚10㎜的专用粘结剂，再在板分格区内抹直径为100㎜（80㎜），厚度为10㎜的灰饼。 （5）将抹好的专用粘结剂的板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在板侧面抹专用粘结剂。 （6）板贴上墙后，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。因切割不直形成的缝隙，用板条塞入并磨平。每贴完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。 （7）板的粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200㎜. 5. 安装固定件： （1）固定件在板粘贴8小时后开始安装，宜在24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径为10㎜，钻入基层墙体深度为60㎜，固定件钻入基层墙体的深度约为50㎜，以确定牢固可靠。 （2）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。 6. 打磨 （1）板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与板接缝平行的方向打磨。 （2）打磨后及时将板碎屑及浮灰用刷子清理干净。 7. 抹底层聚合物砂浆 （1）聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。 （2）将配制好的聚合物砂浆均匀的涂抹在板上，厚度为2㎜。 8. 压入玻纤网 （1）纤网应按工作面的长度要求裁剪，并应留出搭接宽度。 （2）在门窗等洞口四周玻纤网翻包，四角均应加贴一块300㎜X200㎜的加强网格45度角布置。 （3）在洞口及玻纤网翻包部位的板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许在此处的板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的玻纤网沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。 （4）将整幅玻纤网沿水平方向绷直绷平，注意将玻纤网内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将玻纤网抹平，使其紧贴。玻纤网水平方向搭接宽度不小于100㎜，垂直方向搭接宽度不小于80㎜，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使用格布皱褶、空鼓、翘边。 （5）在墙面施工预留空洞四周100㎜范围内抹底层聚合物砂浆并压入玻纤网，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。 （6）在墙身阴，阳角处两侧玻纤网双向翘角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。 9. 抹面层聚合物砂浆： （1）抹完底层聚合物砂浆并压入玻纤网后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住玻纤网为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5mm-3.0mm。 （2）为提高底层外墙抗冲击能力，可以增加一层玻纤网，聚合物砂浆总厚度约为3.5mm-4.0mm