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涂装工艺 涂装喷漆常见问题 流 挂 在垂直或倾斜区域出现的涂膜液滴或涂痕现象。 流 挂 黏度太薄 慢干剂用量太多 涂层过厚 油漆流量上的过快 枪距太近 空气压力太小 两道涂层之间的闪干时间太短 发 花 涂膜颜色不均匀，出现斑印，条纹和色相杂乱 的现象，特别是金属漆表面。 发 花 喷涂黏度太高导致漆膜太湿 雾化压力太低 扇面太窄 流量太大 枪距太近 慢干剂加得太多 光 泽 或鲜 映性不良 光泽或鲜映度值低 光 泽 或鲜 映性不良 漆膜太薄导致金属颗粒突出或者桔皮太大 空气压力太大 流量太低 油漆过烘烤 溶 剂气 泡 漆膜表面的小突起，仔细观察是表层的小泡。通常 在漆膜较厚的边缘或区域产生这样的情况较多。 溶 剂气 泡 漆膜太厚，闪干时间太短 流量太大 空气压力太低 黏度过高 稀释剂需增加慢干溶剂 进入烘干区前的闪干时间太短 烘干区的第一阶段温度太高 喷涂工艺覆盖区域太多(overlap) 层间附 着力 涂层中的某一层剥落，或其容易与相邻层或基材剥 离。 层间附 着力 表面清洁不彻底 过烘烤 漆膜太薄 材料污染 干 喷 粗糙，不规则表面 干 喷 稀释剂挥发速率太快 黏度太低 空气压力太大 漆膜太薄 枪距太远 底漆或基材表面太粗糙 砂 痕 漆膜光泽度低并且反映出低层涂层的瑕疵。 砂 痕 涂膜太薄 打磨用砂纸太粗 固化不完全 对砂纸的处理方式 色 差 颜色与标准板不符 色 差 调漆缸或油漆桶里的油漆凝絮或沉淀 色漆层膜厚太薄露底 发花或干喷 喷涂工艺（覆盖面） 油漆系统里前一种涂料未清洗干净 检查质保工艺 漆 膜 过 软 用手指很容易划出伤痕或者渗透到涂层里面。包装难，耐溶 剂性差。 漆 膜 过 软 烘烤温度太低 烘烤时间不够 漆膜太厚 双组分比例不对 垃 圾 在被影响区域出现的不规则颗粒和形状物。 垃 圾 油漆系统的过滤装置 如果油漆在系统里刚换，新油漆的溶剂会冲洗系统残 留物 喷房和烘房的过滤网未清洗并装备到位 风扇未清洁 空气平衡不正确 常规区域维护不良 在喷涂区域穿带麻类衣物 缩 孔 漆膜上出现的小的圆的凹坑 缩孔的 形成 缩孔是由于表面张力 的梯度造成的 高表面张力 低