45t转炉一次除尘改造除尘水自动配水的研究与应用.pdfVIP

管理锦囊 45t转炉一次除尘改造除尘水自动配水的研究与应用 济钢国际工程技术有限公司（山东济南） 李 凡 【摘 要】本文主要介绍了通过对转炉一次除尘用水与转炉冶炼 制阀调节配水量的目的。并由PLC完成数据信息的采集和过程控制， 时间实现自动化控制，合理匹配，从而降低转炉除尘水用量。 系统配置一台工控机，用于完成一文内喷水、二文内喷水、一文溢流 【关键词】除尘水；一文；二文；PLC控制 水调节阀的手/自动转换，手动控制时用键盘设定阀位，以控制一文、 二文、一文溢流的配水流量；自动控制时，PLC按照氧枪下降信号控 1、前言 制一文、二文、一文溢流调节阀，按预定水量进行PI调节；当接受出钢 随着水资源的短缺，“合理用水，控制消耗”已成为济钢炼钢厂 信号时，控制调节阀，保持小水量；溅渣护炉降枪时，仍保持出钢时的 研究的重要议题，随着转炉生产工艺的变化，转炉一次除尘水用水量 配水量。改造预测投资费用约90万元。 近几年逐年增加，单炉座除尘水用水量由240m3 3 综合比较两种方案，方案二投资少，工期短，投用后用水量消耗 /h增为280m /h，四 座转炉一次除尘水总量增加为1120m3/h。减少除尘水耗量，提高除 少。本着“合理用水，控制消耗，降低成本”的原则选择方案二。 尘效果，降低能源消耗，成为我们研究的重要议题。 4、方案改造实施 2、存在的问题 4.1 PLC控制 3 3 改造前一文溢流、一文内喷、二文内喷配水量由手动蝶阀控制， （1）四座转炉一次除尘水量由960m /h增加为1120m /h后，水 量不足致使一次除尘效果降低。 由于转炉冶炼生产节奏较快，在冶炼前调整好配水量后，在冶炼过 （2）除尘效果降低后，影响到相关除尘设备的使用寿命，主要 程中不再进行调整。 是一文、二文设备受转炉烟气磨损严重，转炉烟道每月需要检修焊 根据转炉冶炼特点和工艺要求，转炉在不同的冶炼区间，在不降 补，增加了工人劳动强度，甚至造成转炉停产。 低除尘、水封效果的前提下，可以改变一二级文氏管除尘器和一文溢 （3）增加了一次除尘风机的承载力，由于一次除尘效果差，大 流的给水量。即转炉降枪冶炼时，设定一个流量值（SP1）；出钢及溅 颗粒粉尘迫使风机转子动平衡及使用寿命受到严重影响，造成风机 渣时设定一个流量值（SP2）。过程检测流量与SP1或SP2相比较，采 检修频率大大提高，由每月检修一次变为每周检修一次。 用比例－积分控制，即PI控制建立起流量闭环控制系统。 （4）一次除尘效果降低后，污染了济钢炼钢厂周围的环境。 根据控制系统的规模和实施方便的原则，利用4＃转炉汽化PLC 为解决上述问题，转炉一次除尘水系统必须进行优化，使其除 站，通过增加系统模块配置，来完成对1-4＃转炉除尘水自动配水的 尘配水水量与除尘设备相匹配。 数据信息的采集和过程控制。系统配置一台工控机，实现4座转炉配 3、改进方案研究 水过程的全面监控，并通过网线与1－4＃转炉PLC主机联网，以获得 转炉冶炼过程中，一次除尘为转炉生产的重要环