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热轧带钢奥氏体再结晶分数的预测

2004年2 月 沈阳航空工业学院学报 Feb. 2004 第21 卷第1期 Journal of Shenyang Institute of Aeronautical Engineering Vol. 21  No. 1 ( ) 文章编号 :1007 1385 2004 01 0023 04 热轧带钢奥氏体再结晶分数的预测 1 1 2 2 2 吴佩杰  李  壮  李治华  赵宪明  吴  迪 ( 1. 沈阳航空工业学院 ,辽宁 沈阳 110034 ;2. 东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室 ,辽宁 沈阳 110004) 摘  要 : 以物理冶金学理论为基础并参照实验室的实验结果,建立起适合不同热轧工艺条件下发 生的奥氏体再结晶现象的计算机模型。采用后插法来测定静态再结晶分数。通过对实测结果与 预测结果的对比分析可知 :作者所建奥氏体再结晶模型和实验结果比较吻合。 关键词 :奥氏体再结晶模型 ;热轧 ;热轧带钢 ;静态再结晶 ;动态再结晶 ;后插法 中图分类号:TG162. 86 文献标识码 :A   热轧带钢生产是钢铁生产中非常关键性的生 拟机上的数据 ,分别得到在 t = 1 ,3 ,5 ,10 ,15 ,30 , 产过程之一。目前 90 %以上的薄钢板要经过热轧 50 ,100s 时软化率 Xf 。 带钢工序生产出来[1 ] 。通过对板带热轧生产中发 生的各种金属学现象[2 ] ,如 : 奥氏体的再结晶 , 奥 氏体向铁素体,珠光体和贝氏体等的相变等 ,进行 计算机模拟 ,预测出轧后的组织状态和力学性能 , 从而实现对产品性能质量的控制。从其发展目标 以及目前轧制工艺的需求来看,这是一项具有广 泛应用前景的新技术。本文通过进行二道次压缩 ( 实验以及七道次轧制实验 ,利用后插法 Back - ex trapolation) 建立带钢轧制再结晶分数预测模型 ,并 对模型进行了验证。 图 1  双道次轧制实验工艺示意图 1  实验方法 1. 3  七道次轧制实验 Φ 将 40mm 厚坯料在 300 热轧机中热轧。将其 1. 1  实验所用材料及设备 加热到 AC3 点以上 , 根据经验 , 出炉温度定为 实验所用材料为上海宝山钢铁集团提供的 970 ℃,第一道轧制温度为 956 ℃。由于在轧制过 ( ) 400MP 级低碳钢坯料 ,其化学成分 % 为:C 0. 171 ,Si 程中温度下降比较快 ,所以板带在轧制后期相邻 Φ 0. 09 ,Mn 0. 36 ,P 0. 013 ,S 0. 013 。所用仪器为 300 热 道次之间的停留时间要短一些 ,基于此原则制定 轧机 ,Gleeble - 1500 热应力/ 应变模拟机等。 出板材在各道次之间的停留时间如下: 4S ,3S ,2S , 1. 2  双道次轧制实验 1. 5S ,1S ,0. 5S。 将 8 ×15mm 的圆柱体试样以 20 ℃/ s 的速度 加热到 1100 ℃,保温 10min ,

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