铝基复合絮凝剂脱色性能的初步研究.pdfVIP

维普资讯 第23卷 第 3期 环 境 化 学 V01．23．No．3 2004年 5月 ENVIRONMENTALCHEMISTRY May 2004 聚合铝基复合絮凝剂脱色性能的初步研究* 王 燕 高宝玉一 岳钦艳 初永宝 (IlJ东大学环境科学与工程学院，济南，250100) 摘 要 以不 同碱化度 (曰)的聚合氯化铝 (PAC)和二甲基二烯丙基氯化铵均聚物 (PDMDAAC)制备PAC．PDMDAAC复合絮凝剂，研究絮凝剂处理分散染料的脱色效果．结果 表明，PAC．PDMDAAC较 PAC具有更好的脱色效果和较低的投加量 ；PAC的 曰值和 PDM． DAAC质量分数 (p|％)、粘度 ()对PAC—PDMDAAC的脱色效果都有不同程度的影响． 关键词 复合絮凝剂，脱色，分散染料． 在众多的印染废水脱色处理方法中，絮凝．沉淀法因其投资费用低、设备 占地少、 处理容量大、脱色率高而被普遍采用¨J．传统的无机絮凝剂 (如硫酸铝、明矾等)投加 量大，生成污泥量大，脱色效果不理想 ；无机高分子絮凝剂在絮凝效果方面优于传统 的絮凝剂，但与有机高分子絮凝剂相比，在聚合度及相应絮凝效果方面要差 ；有机高 分子絮凝剂具有用量少，絮凝速度快，受pH值及温度影响小的优点，但是价格昂贵， 难以推广使用．因此，近年来无机．有机复合高分子絮凝剂的研制开发成为热点，以便 能够克服无机和有机絮凝剂的缺点． 本文以聚合氯化铝 (PAC)与一定量的二甲基二烯丙基氯化铵均聚物 (PDMDAAC) 进行复合反应，研制出了高浓度 PAC．PDMDAAC无机．有机复合絮凝剂 (铝的有效浓度 达到2、5otol·l 左右)．然后选用单一品种的分散染料配成模拟染料废水，考察了PAC． PDMDAAC的脱色效果及影响脱色效果的因素． 1 实验方法 1．1 PAC．PDMDAAC的制备 【J 取一定量的AICI3·6H2O固体置于烧杯中，加入少量蒸馏水，在搅拌下加入Na2CO3 粉末至预定的碱化度 (B=1．0，1．5，2．0)，反应过程中加入适量蒸馏水，搅拌至产品 呈无色透明的液体，然后蒸发至有结晶析出，测定PAC的浓度及碱化度． 于搅拌下，向不同B值的PAC溶液中加入一定量不同粘度 (以7／表示)的PDM． DAAC，反应熟化一定时间，制备不同PDMDAAC含量 (以 P％表示，分别为 5％， 10％，20％)、不同B值的PAC．PDMDAAC． 1．2 脱色试验 于50L自来水中，加入5g分散艳黄SE．6GFL或分散艳蓝SBL染料，搅拌混合均匀． 2003年3月 17日收稿 ． * 教育部优秀教师资助计划项 目，编号：1644．** 通讯联系人，E-rail：bygao@sdu．edu．cn 维普资讯 3期 王燕等：聚合铝基复合絮凝剂脱色性能的初步研究 311 试验水样采用浓度为 100mg·l 的单品种染料溶液，以排除实际废水中其它组分对脱色 效果的干扰． 在六联搅拌机快速搅拌下 (120r·min )向500ml模拟水样 中加入一定量的混凝剂 (以A12O3计)，快搅3min后，转入慢搅 (40r·min )12min，静置沉降25min后，取上 清液测定有关水质，在该染料溶液的最大吸收波长处测定其吸光度，计算脱色率． 2 投加量对混凝脱色效果的影响 分别采用不同P％的PAC．PDMDAAC (B=1．5，叼=1．21)进行脱色实验，测定投 加量与脱色率的关系，以确定最佳投加量．两种染料模拟水样的脱色率随着投加量的增 大均呈现出增大的趋势，但在高投加量下，脱色率基本保持不变．当投加量较小时，两 种絮凝剂的脱色率并不高，此时絮凝起不到良好的脱色效果 (图1)．对于分散艳黄 sE一 6GFL，絮凝剂 PAC．PDMDAAC的投加量增至4．08mg·l 时，絮凝效果 良好，脱色率可达 95．26％，而此时PAC的脱色效果较差；对于分散艳蓝SBL，絮凝剂PAC．PD