铜电积车间设计中应考虑的因素.pdfVIP

维普资讯 席【鼋私粤【煎寸 夸蚊 铜电积车间设计中应考虑的因素 ＼美 旨f1DS A 摘 要 鉴于铜剜收工艺的现代趋势．本文综述了铜电积车间设计过程中应考虑的一些因素．讨论 了砖碾矾极质量．有效地输进 电投、降低能耗、高度可靠地生产和良好的工 环臆所需的基率谩计参 数 ． 在铜电识过程中，通过狳击富电解液中舶有机物，减少是附的阳极腐蚀产物．同时为增加致密． 死结癌 电积铜的产量提供电积槽的生产条件等措施来保证 电葶l铜的质量． 末文讨论了采用高 电流密度 电积的重要设计因素．其中包括 永久性阴极’’电极．为增加电解液 中平均台铜挺的多电_枫的设计．以厦为正确控铷 电解液温度．杂质含量所提供的条件． 在较女规模的电积车间，祸 电会造成能量损耗 ．并能加速台盒钢设备的腐蚀．通过台理地配置电 机借、电解液输进管路与集}燕槽、导 电母巍和不锈钢设备就可以防止蓿电的发生疑其危害． 一 使用的劳动力要最少，能籍要最低l 1 前言 一 高度可靠的盎产’ 浸出一溶剂萃 取一 电积 (Leach—SX— 一 符合现有环保条例的良好工作环境。 EW)技术巳为铜生产厂家提供了新机 会。 本文为生产能力4OOOO～6OOOOt／a的大 溶剂萃取与铜电积相结合的工艺在工业上应 型铜 电积车间提供了选 这些设计 目的的方 用 已有2O年了，而 电积技术的工业应用已经 法 。 超过75年。这些年来对二者进行 了 多次 改 进。通过总结以往锕 回收工艺的经验及现代 2 阴极质量 趋势，本文提出了铜电积车间设计中应考虑 设计铜电积车间的主要 目的是持续生产 的因素。 商品级 电视 阴极铜。阴极质量问题早在iO年 电积是铜金属生产过程 中继矿石湿法冶 前就臣解决了，据认为在一些工厂，电积铜 金提取 、净化及用溶剂萃取浓缩溶液中的铜 的质量优于 电解精炼阴极铜的质量。 之后的最后一道工序。电积车间生产的目的 对 电积生产有显著影响的溶剂萃取技术 是从富 电解液中回收优质阴极铜，并且根据 的进展是改进 了萃取试剂，应用 浮 选 柱 和 铜和酸的含最要求把废 电解液返回溶剂萃取 砂滤器除去富 电解前液中夹带的有机试剂。 设备。 新型萃取剂已将萃取和反萃取的级数减少～ 电积车间的主要在务是生产低成本的优 半。 质 电铜。在设计现代 电积车间对，重点应该 为保证阴极质量，主要设计特点如下； 是以合理的基建投资达到如下生产 目的 一 从电解前液中除去夹带的有机物和固 ～ 获得优质阴极， 体悬浮物， … … … … … … … … … … … 7 锆 毒 谣 ’过滤和填充反应塔填充铜片，以求操作更进 苹 小 一步稳定和缩短时间。 投产初期，除不适应新设备外，生产一 段桃生 译 直顺行。今后需在简化撩作与缩短操作时间 余楚蓉 校 方面进行改进，如简化碲化铜的过滤和填充 (责任编辑 王永慧) 铜片的作业，加快处理后液碲浓度的分析、 ·24 ·