试析仪表自动化设备故障与维护技术.pdfVIP

科 学 技 术| | | 试析仪表自动化设备故障与维护技术 许俊东 （沂水县沂城街道办事处 山东·临沂 276400 ） 摘 要 新时期，工业自动化技术的飞速发展使仪表自动化设备的应用变得更为广泛，但是在实际应用中会因为各种 原因出现问题，因此在实际应用中要重点关注自动化仪表的故障，并且有针对性地提出解决方法。本文对仪表自动化 设备故障与维护技术进行了探讨。 关键词 仪表自动化 设备故障 维护技术 TE968 A 中图分类号： 文献标识码： 1 自动化仪表常见故障 的振动频率和调节阀的振动频率是处在同一个频率。针对调 1.1 温度控制仪表系统故障 节阀振动的故障最简易快捷的方法是提升调节阀弹簧的硬度， 当温控仪表出现异常故障时，应能了解到温控仪表测量 但是如果是因为相同的振动频率的话就要将调节阀换掉，使 时滞后性表现明显，即仪表测量通常滞后性较大。首先，观察 用新的调节阀进行工作。 仪表显示值大小，如若仪表测量时显示值突然不稳定，出现变 2 仪表自动化设备的预防性维护措施 大抑或变小时，则确认出其故障出现在系统内部。其次，如若 2.1 实行TPM 管理，制定合理的操作规范 发现温控仪表显示出现较快震荡行为，则基本可确认为PID 近几年来，备受油气储运企业推崇的TPM 管理是指全员 调整不当所引发异常。最后，温控仪表指示如若出现较慢范 参与步步深入的，通过制订规范，执行规范，评估效果，不断完 围波动，则基本可确认出其故障引发是工艺生产所致。 善、改进TPM，使TPM 更加规范化，是一种全面规范化生产维 1.2 医疗控制仪表常见的系统故障 护措施。 首先，当压力控制仪表出现波动性震荡变化时，一般通过 实行TPM 需要我们坚持不断深入地观察实际情况，根据 这种异常特征可确认出是生产工艺操作出现异常变化引发其 实际情况，对机械加深了解，找出其操作应用的客观规律，而 出现异常。其次，可能是压力系统仪表显示出死线变化，即使 后制定出合理的操作应用规范，并不断根据情况将其优化发 工艺操作发生调整或变化，其显示值也没发生改变时，则一般 展。简单来说TPM 的实施主要就是以下四个步骤：首先，去 故障会出现在测量系统中。为此，要重点检查引压管是否出 现场观察了解事实和实物；其次，要根据实际运行的情况寻找 现堵漏，如若没发现堵漏则可判断故障点出现在测量指示系 相关的规律指定合理的规划；再次，制定维修相关的条例，以 统中，故而采取针对性方案进行调整或维修。 文本的形式进行落实；最后，根据以上的方法进行评估实际的 1.3 流量控制仪表系统故障 效果，并且不断进行修正和优化。 首先，测量控制仪表如若发现指示值处于最小状态，则需 2.2 制定仪表维护规范，定期进行维护 要重点对现场仪表予以检查，如若无异常状况，则故障应定位 油气储运公司在仪表自动化设备管理方面应该以预防为 在显示仪表中。此时，如若未能检验出异常，则故障最可能出 主，推行规范作业行为和规范作业程序。可以将平时积累的 现在系统压力参数不足或者系统内部出现堵塞，即这些情况 自动化仪表设备的相关的维护经验进行总结和书面化，这样 可能是操作不当，抑或介质结晶参数不对所造成。如此一来， 可以以书面的形式进行教学和传播，用手册拿来对员工培训， 当系统管路出现堵塞，则需要了解其管堵原因。其次，当发现 提高其操作水平，另外制定出仪器维护规范，将设备的维护定 测量仪表指示值处于最大状态时，则与其对应的检测仪表指 期化，制度化。除此之外，还根据作业维护执导书，结合仪表 示也会处于最大状态。此时，可以手动调试或遥控调节阀开 设备运行状况，定期编制预见性维护计划，如仪表设备的月检 度。最后