热电厂DCS系统基于GE Fanuc公司90-30系列可编程序控制器的CPU冗余设计实现.pdfVIP

科赫 信l息I科l学 热电厂DCS系统基于GE 0 系列可编程序控制器的cPu冗余设计实现 王东海曲小秋 (哈尔滨市中能自动化设备有限公司，黑龙江哈尔滨150060) 控制任务，也不干预主控制单元的运行，一旦主控制单元出现故障，则热备控制单元自动代替主控单元承担控制任务，使整个系统的控制流程不会 发生停顿，实现无扰切换。采用热备冗余方式，系统的可靠性得到了保证，平均无故障时间得到了延长。 关键词：集散控制系统；可编程控制器；CPU冗余 工业生产自动化三大支柱是可编程控制器、改造，基本采用了Dcs控制系统。进行连接，将硬件配置和逻辑配置分别下载到两 机器入、计算机辅助谢十与制造。PLc是现代工业 2．1以太网集线器。FF将以太网技术加入到个cPu中去。这样就完成了冗余的配置。ME软件 的三大支柱之一，是可靠性高、应用非常广泛的工 H2协议中，并以它作为H2的底层协议，其网络采的技术特点：符号编程匿于标签崩F除了为数据点 业控制产品。目前，大多数采用计算机监控系统的 用星型拓朴结构。集线器muB)置于网络中心并通指定内存地址的要求；可重复使用的预配置指令 大、中型热电厂已完成由多人值班方式向少人值 过以太网I，O接口挂接现场设备，其中实时现场仪 和图形目标的应用库工具箱；使用 班方式过度，正向“无人值班”(少人值守)方式迈 表和普通现场仪表(通过通道组)分别挂接在不同 进，这也是大势所趋。实行“无^．值班”方式需要创 的以太网∞接口上。以太网∞接口高速(约 序下装等方法，快速修改程序；测试编辑模式，易 100 造安全可靠的基础自动化环境，完善、高效的运行 kHz)扫描所有实时现场仪表和通道组，然后于对修改过的应用程序在提交到控制器之前进行 管理环境和运作良好的外围环境。充分发挥计算传送数据包到E层控制器。通常普通控制算法在 测试检查；全局有哪些信誉好的足球投注网站，可在程序和配置的任何部分 机监控系统的优越性，保证发、供电运行设备的安 现场控制器中进行河由E层控制器下载)，而高级对任—变量的查找；用于数据监视的追忆趋势图 全可靠，提高电能质量，更好地保证电力生产和安 控制算法则在上层控制器中进行，其控制输出经 和用于快速查看特殊数据的数据观察窗；使用 全运行的需要，计算机监控系统是实现“无人值 以太网集线器和以太网I，0接口传输到现场执行 cIMPucⅡ’Y管理器的系统管理功能提供了版本 班”的重要环节，提高计算机监控系统的可靠陛和 仪表。由于实时现场仪表挂接在专用的以太网人 控制，安全访问和索引追踪；有优势的软硬件和支 安全性就显得十分重要了。 口地址，并用完全分离的线路传输数据，所以保证 持多代产品的平台；基于Ⅲc61131国际标准 1 cPu冗余函十。Dcs既不同于分散的仪表了实时数据不会产生传输延滞和线路阻塞。集线的应用程序；应用程序支持混合多语言编程。 控制，又不同于集中式计算机控制系统，而是克服器作为网络的仲裁器，除了控制通信双方的传输 4联机实验 了二者的缺陷而集中了二者的优势。它具有通用 时间外，还对传输的数据包进行优先级设置，使每 4．1 cPu冗余验证实验。进行联机实验需要 性强、系统组态灵活、控制功能完善、数据处理方条信息都包含传输优先级等实时参数。此外智能 PLc与以太网进行连接才能进行。首先用梯形图 便、显示操作集中、人机界面友好、安装简单规范 化的集线器还可以动态检测需要通讯的现场设备 编译—个小程序，即用开关控制灯的亮灭来验证 化、调试方便、运行安全可靠的特点，适用于电力、 所在以太网I，0口，并为之提供数据缓冲区，这样冗余配置的正确性。连接上以太网以后，需要把这 石油、化工、冶金、轻工、造纸等各种生产过程，能 可大大缩短现场设备的响应时间和减少数据的重些硬件和逻辑的配置都下载到PLC的cPu中去。 提高生产自动化水平和管理水平，提高产品质量， 发次数。集线器与其它集线器相连可实现不同网 降低能源消耗和原材料消耗，提高劳动生产率，保 络之间的数据共享。经验证这种采用以太网集线 证生产的安全，促进工业技术发展，创造最佳的经器技术的Dcs可使实时数据的延迟时间控制在cPu中，cP中的逻辑分别下载到主