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球径(mm) 每只重量(Kg) 每吨个数码相机( 只) Φ10 0.0135 74073 Φ12 0.0181 55248 Φ15 0.0242 41322 Φ20 0.0322 31056 Φ25 0.063 15873 Φ30 0.11 9091 Φ40 0.257 3891 Φ50 0.50 2000 Φ60 0.867 1153 Φ70 1.37 729 Φ80 2.05 487 Φ90 2.9 345 Φ100 4.00 250 Φ110 5.3 188 Φ120 6.80 147 Φ125 7.75 129 Φ130 8.74 114 ? 机械性能及金相组织 类型 机械性能(HRC) 金相组织 低铬铸球 45 P+C 中铬铸球 49 P+C 高铬铸球 56 M+C 化学成份 化学成份 类型 C Si Mn Cr Cu Mo P S 低铬铸球 2.2-3.5 ≤1.2 ≤1.5 0.8-3.5 ≤0.5 ≤1.0 ≤0.15 ≤0.15 中铬铸球 2.0-3.5 ≤1.2 ≤1.8 4.0-9.0 ≤1.0 ≤1.5 ≤0.12 ≤0.12 高铬铸球 1.6-3.3 ≤1.0 ≤2.5 10-18 ≤1.5 ≤1.0 ≤0.10 ≤0.10 要害点 1、一种耐磨钢球的生产方法,采用石英砂、河砂造型,其特征在于:冶炼采用酸性炉衬,双渣法,即熔清后造新渣,进行终脱氧插铝法;在坩埚底部装入炉料,渣料占炉料的1%-1.5%,加入剩余的废钢,熔清后,打样进行全分析,待分析结果报出后,调整成分,使其含C量为0.60-0.95、含Si量0.2-0.65、含Mn量0.6-1.6、含S和P量≤0.045,扒渣进行终脱氧,出炉温度控制在1500-1550℃时出钢;浇铸完的钢球经过保温,清除铸件上的余砂,修磨后交检,并进行热处理;热处理首先进行淬火处理,温度在820-880℃之间,直径为40-60mm的钢球恒温2-3小时,直径在70-100mm的钢球恒温3-4小时,在废机械油中进行淬火处理;淬火后再进行回火处理,温度在200-240℃时保温4小时以上。
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