实施设备点检制 减少设备故障.pdfVIP

应 用 技 术 China scienceandTechnologyReview 实施设备点检制 减少设备故障 翟相坤 山东能源新汶矿业集团孙村煤矿 山东 新泰 271219) f摘要】：本文主要介绍了设备现状、实施设备点检制内容和效益。 I关键词】：设备 点检制 管理模式 中图分类号：U415．5 文献标识码：u 文章编号．1009—914X(2012)16—0261—01 随着我矿机械化程度的不断提高，机电管理在我矿生产过程中所 设备的健康使用，充分发挥设备的效能，努力实现机电事故为零的目 起到的作用 日益增强，并逐渐占据 了重要的地位 。而因为管理不善等 标，特制定设备点检制实施办法。包括：1、设备点检的原则。2、设 原因造成的煤矿机 电事故也开始成为制约我矿可持续发展的一个重 备点检的周期。3、点检方法和程序。4、隐患汇报、处理与分析。5、 要因素。 考核。 为实现机电事故为零的目标。开展机电事故向零进军活动，以解 (二)对专业技术人员进行培训 决机电管理存在的问题 ，机电管理存在的问题实质上是当前安全生产 加大专业技术培训力度，打造高素质的职工技术队伍，维修和操 存在的问题：机电事故为零，实质就是矿井安全生产水平的全面提升， 作人员的技术培训工作，应根据文化程度和技术水平，有计划、有组 是实现矿井安全状况根本好转的标志。针对当前机电存在的问题，全 织地对操作工、维修工开展系统的培训，学习有关的规程、制度和标 面推行设备点检制是落实设备管理责任的最有效途径，是实现机电事 准，并进行理论和操作的考试，通过强化职工现场操作技能，提升职 故为零 目标的基础。 工排除隐患、故障的能力，为企业的可持续发展造就一批懂技术、重 一 、 设备现状 安全 的的专业队伍。 (一)设备不能坚持正常的预防性检修 (三 )对运输系统进行优化改造 1、机电设备预防性检查检修不能正常进行，设备点检执行差。 2009年建立主井运输和采区自动化控制系统。 (1)设备点检执行差。对点检设备、项 目、部位、内容、周期、 1、主井运输 自动化控制系统，主运 自动化控制系统采用开放式、 方法和责任人不明确，不具体。沿用按岗位记录内容巡检的做法，其 数字化、多点通讯的现场总线形式。系统对四条运输路线的设备实现 内容缺项多，不能准确反映设备的缺陷；没有规定检查方法；检查检 地面监视监控、井下自动控制和现场就地控制外，还有现场编程等功 修设备范围不明确，一般局限在对大型设备检查，采区设备多数没有 能。系统投入后，提高主运系统原煤运输能力，提高矿井的生产能力， 点检要求。 减少设备的故障率，降低材料消耗，提高生产效率，确保矿井安全生 (2)检修时间不足，范围不全面，质量不高。检修时间短。随 产。整个主井运输系统采用了集中监测控制系统，实现主运系统 自动 着综采、综掘等设备的大量使用，设备重量和性能及设备结构的复杂 化控制，是矿井主运系统设备更新换代的新起点，具有历史性的标志 程度大幅度提高，维修设备所需用的时间也需相应延长，检修时间确 意义。 定为每天24~a-,j，无法对设备进行正常检修，已不适应机械化程度提 2、采区运输系统 自动化控制系统，211O1工作面是一个矸石充 高的要求；辅助运输系统、水平轨道运输大巷和掘进工作面每天2小 填面，是孙村煤矿的形象工程，且该系统运行时间长，非常适合进行 时的检修时间难以确保，一般只注重采爆工作面和原煤提升运