高炉炼铁设备的操作与维护.pdfVIP

128 2013 25 科技创新 · · 年第 期 高炉炼铁设备的操作与维护 杨永利 （西林钢铁集团有限公司 黑龙江伊春 153025） 【摘要】高炉炼铁设备的操作与维护对 指标等，制定出严格的高炉炼铁生产技术 强高炉炼铁设备当中的零部件安装工艺技 于保证设备的正常稳定运行有着重要的意 准则，针对送风湿度、装料制度以及造渣 术水平，针对零部件的安装，需要把控好 义。文章将针对这一方面的内容展开论述， 制度等多个重点环节进行详细的规划。 轴承座与轴承盖之间的紧密程度，如果操 详细的分析了高炉炼铁设备的操作要点， 2. 高炉炼铁的工艺设备概述 作不恰当则会对机械设备的使用功能以及 并且对维护工作当中的细节进行了深层次 在高炉炼铁设备当中主要的设备有高 寿命造成不利影响。对轴承座与轴承盖之 的探究，旨在更进一步的提升高炉炼铁设 炉、铁水罐车以及高炉热风炉等重要设备， 间的缝隙，需要进行良好的把控，保证缝 备管理的质量与水准，促进现代化自动技 深入的对各个设备运行和工作的实际情况 隙的调整恰当并且到位，避免生产过程当 术的发展。 以及主要的功能进行分析，有助于提升使 中产生磨损以及损耗等现象。其次，还需 【关键词】高炉炼铁；设备管理；操作 用和操作过程当中的准确性以及高效性。 要全面的降低机械设备的磨损情况。磨损 维护 ；研究分析 首先是高炉。横断面为圆形的炼铁竖 是导致高炉炼铁设备出现障碍的最为重要 炉。用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。 的影响因素之一，而导致此种情况的主要 引言 高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、 原因是零部件在配合的过程值周由于受到 高炉是炼铁的专用设备，在现代化的 炉腹、炉缸 5 部分。由于高炉炼铁技术经 了高温、冲击、不断的摩擦以及腐蚀性物 技术当中针对熔融技术以及直接还原技术 济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动 质等因素的影响，过早的出现了磨损的现 进行了改进，并且针对冶铁的工艺技术进 生产效率高，能耗低等优点，故这种方法 象。磨损可能会导致零部件的金属表面层、 行了优化改良，但是在实践的操作当中 生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高 尺寸以及形状等发生改变，影响了设备运 都难以取代高炉炼铁。在最近的几年当 炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣 行的功能并且降低了工作的精准度。最后 中，高炉正在逐步的往大型化、系统化以 用熔剂（石灰石），从位于炉子下部沿炉周 导致设备出现相应故障。所以，在针对高 及规范化等方向发展，在全世界范围之内 的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭 炉炼铁设备的日常维修与维护管理当中还 已经有许多座超过了五千立方米以上的高 （有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅 需要随时注意检查设备的表面加工质量、 炉在进行冶炼生产。而在我国，也有超过 助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生 润滑情况以及材料的性能，并且合理恰当 了四千三百立方米的高炉在进行炼铁工作。 成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中 的选择最佳的热处理技术以及材料，按照 在高炉炼铁工作流程当中，会消耗大量的 除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼 既定的要求进行装配，进而降低设备的磨 矿石以及燃料，并且还需要消耗大量的资 出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的 损，提升使用寿命。 源，诸如水、电气以及风能等，这样巨大 杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣 另外，合理的选择润滑剂对于设备的