课程设计 设备图的绘制3.pptVIP

图面设计 主绘图区应安排在图纸的左边，主视图、左视图之间需保留20mm左右的间距，且主视图、左视图的中心轴线应安排在同一水平线上。 在图纸的右边，从下至上的顺序为标题栏、明细表、管口表、技术特性表和技术要求。 图纸目录一般安排在标题栏（或附加明细表）的左边，修改表可安排在图纸内框的右上角，或图纸上方的空白处。选用表则常安排在图纸的左下角。 图面设计 横向图纸，辅助视图一般安排在左视图的下方； 竖向图纸，辅助视图可安排在主视图的右侧，或放在技术要求、技术特性表、管口表与明细表之间。 2. 视图的绘制 （1）布置视图 （2）绘制视图 （3）视图的初步校核 （1）布置视图 绘制视图前，先在视图上布置好各视图位置 首先布置好基本视图的位置，然后根据各视图大小范围，定出各视图主要轴线（中心线）和绘图基准线的位置。 局部放大图，应尽量布置在基本视图被放大的部位附近，当辅助视图的数量较多时，也可集中画在基本视图的右侧或下方，并按顺序整齐排列。 （2）绘制视图 绘制的步骤一般按照先画主视图，后画左（俯）视图；先画主体，后画附件；先画外件、后画内件；先定位置，后画形状的原则进行。 有时当某些零部件在主视图上的投影取决于它在左（俯）视上的位置时，主（左）俯视图要同时绘制。 在初步完成基本视图的绘制后，再绘制局部放大图等辅助视图，焊缝符号等。 （3）视图的初步校核 在完成视图的底稿后先由绘制者仔细校核，一旦发现某些结构、装配关系等未表达清楚要立即修改或补充视图。 3. 标注尺寸和焊缝代号 设备尺寸标注应满足设备制造、检验、安装的要求。 （1）设备尺寸类型 ① 特性尺寸 ② 装配尺寸 ③ 安装尺寸 ④ 外形尺寸 ⑤ 其他尺寸 （2）常用尺寸基准 尺寸基准确定原则：既要保证设备在制造和安装时达到设计要求，又要便于测量和检验，因此要求设计者在设计时（即标注尺寸时）尽可能的将设计基准、定位基准、测量基准统一。 在设备图上常选用的尺寸基准为： ① 设备筒体和封头的中心线； ② 设备筒体和封头连接的环焊缝； ③ 法兰的密封面； ④ 设备支座的底平面。 ⑤ 设备筒体的内外表面。 ⑥ 人（手）孔、接管和螺孔的中心轴线。 设备常用尺寸基准 （3）典型结构尺寸标准方法 ① 筒体的尺寸 由钢板卷制的筒体一般标注内径、壁厚和长度（高度），用管材作筒体，则标外径。 ② 封头的尺寸 标注壁厚和封头高度（包括直边高度）。 ③ 管口尺寸 标注管口的直径和壁厚。 ④ 对设备中的填充物的尺寸标注 一般只标出总体尺寸（筒体内径和堆放高度）和堆放方法及填充物规格尺寸。 ⑤ 尺寸的标注顺序 按特性尺寸、装配尺寸、安装尺寸、必要的形状尺寸、总体尺寸的顺序标注。 设备尺寸标注示例 4. 编排零、部件件号和管口符号 （1）零、部件编号原则 ① 所有部件、零件和外购件，不论有图或无图均需编独立的件号，不得省略。 ② 设备中结构、形状、材料和尺寸完全相同的零部件，不论数量多少，装配位置不同均编成同一件号，且只标注一次。 （1）零、部件编号原则 ③ 装配图中的直属零件与部件中的零件相同，或不同部件中有相同的零件时，应将其分别编不同的件号。 ④ 一个图样中的对称零件应编不同件号。 ⑤ 对于可替换的零、部件（如变速皮带轮等）应编同一件号，但须在件号下标注角标，以示区别。 （2）零、部件编号方法 ① 在一个设备内将直接组成设备的部件、直属零件和外构件以1、2、3…顺序表示，并由主视图的左下方开始，按件号顺序顺时针整齐地沿垂直方向或水平方向排列，应尽量编排在尺寸线的外侧外形尺寸线的内侧。 ② 一组紧固件以及装配关系清楚的一组零件或另外绘制局部放大图的一组零、部件，允许在一个引出线上同时引出若干件号。但若在放大图上应将其件号分开标注。 （2）零、部件编号方法 ③ 组成一个部件的零件或二级部件的件号，在部件图中编号时由两部分组成，中间用细线隔开： 16—2 部件中零件号 在总装图上的部件号 （3）管口符号的编排原则和方法 ① 管口符号一律用小写字母（a、b、c…）编写。 ② 规格、用途及连接面形式不同的管口，均应单独编写管口符号；用途、规格及连接面形式完全相同的管口，则应编同一符号，但应在符号的右下角加注数字角标以区别。 ③ 管口符号一律注写在各视图中管口的投影近旁，管口符号的编写顺序，从主视图的左下方开始，按顺时针方向依次编写。在其他视图上的管口符号则应根据主视图中对应的符号进行填写。 5.图面技术要求的标注 （1）制造、验收应遵循的通用技术条件 （2）焊接要求 （3）热处理要求 （4）无损检测要求 （5）压力试验要求 （6）管口及支座（支耳）方位 （7）对油漆、保温、运输、包装等其他需要说