翻车机施工方案.doc

目 录 1、编制依据 1 2、单位工程安装优良率保证措施 1 3 强制性条文 2 4 作业前的条件和准备 5 5、现场安全施工的要求及防范措施 8 6、施工方案 11 1、编制依据 1.1《电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂》DL 5009?1－2002 1.2《电力建设施工质量验收及评价规程第二部分锅炉机组》DL/T 5210.2-2009 1.3《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T678 -1999 1.4《电力建设施工技术规范》DL/T5190.2-2012 1.5《火力发电厂运煤设计规程第一部分：运煤系统》DL/T5187.1-2004 1.6《输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-2010 1.7武汉电力设备厂提供的《翻车机系统安装及调试大纲》及翻车机设备安装图纸 1.8《华东电力设计院》翻车机设备安装图纸 1.9中国大唐集团公司《火电工程质量标准基工艺要求（安装部分）》2009 2、单位工程安装优良率保证措施 施工前由技术员负责编制作业指导书或措施，并对施工人员进行详细的技术交底。作业指导书做到针对性强、且切实可行，技术交底明确施工内容、作业程序、作业方法、注意事项及质量标准。无措施或未交底严禁施工。 定期组织技术人员学习规程、规范及相关的质量文件，施工前技术人员组织参加图纸会审，制定施工方案、措施，重大施工方案经讨论确定、审核批准后实施。 严把设备检查关。对到货的设备按《验标》规定进行检查并作记录，发现设备缺陷及时上报并填写《设备缺陷签证单》、设备缺陷的处理方案经过工程与合同部（重大方案措施经项目总工程师）审查批准后可方可实施。缺陷处理完毕及时填报《设备缺陷处理签证单》并报质量管理部复检。 设备的堆放、保管科学合理，防止因保管不善产生永久性变形或严重锈蚀等缺陷，影响安装质量。 施工用的各种材料如钢材、焊材产品合格证齐全。建立焊材的保管、烘培、领用、发放、回收等制度。 钢结构制作安装质量保证措施 焊工经培训并有重要钢结构施焊资质的焊接合格证。 进场原材料由物资部门统一管理，进行自检，并根据规范要求进行复检，合格后方可使用。 物资管理部设立焊材保管库房，并负责对焊材统一保管，对焊材分批号、分规格、分区码放储存，并作好明显的标识，保证焊条的使用正确、合格。 制定专项作业指导书，并进行全体施工人员技术质量交底，制订防止及纠正结构变形的具体措施 安装采用大型机械设备整体组合吊装，消除吊装变形的缺陷。 设备安装前，进行外观校验（包括：外型尺寸、孔距和孔径、孔与梁或柱子端头的距离、联接件是否符合设计要求等），确认无误后进行安装。 做好基础几何尺寸的校验和画线工作，根据现场给定的基准标高和建筑物基准点，校验土建交安基础的标高和钢架的相对位置，依据效验的结果确定基础线。 钢结构高强螺栓施工检查连接区域：摩檫面干净，无油漆、油脂、钻孔铁屑、浮锈等杂物，用钢丝刷清理摩檫面时，清刷方向与构件受力方向垂直。 高强螺栓安装时，构件的摩檫面保持干燥，不在雨中作业。 严格按照螺栓紧固顺序进行紧固，不得反顺序施工，影响紧固质量。螺栓紧固后作好标记，以免漏紧，并作好检查记录。 做好高强螺栓的保管工作，并注意防潮、防尘、防锈、玷污和碰伤，设二级库房实行专人保管发放，规格数量不能错用，安装时不得强力打入，不能用高强螺栓代替定位螺栓。 附属机械设备安装质量保证措施 熟悉厂家图纸及说明书，认真编写施工作业指导书，做好技术交底工作。 严格按照设备技术文件和规程要求进行设备的安装，对于设备的各部安装间隙、密封间隙、接触面的接触点和光洁度、轴的窜动间隙、对轮的联接等关键部位和环节，施工质量达到验收质量标准的优良级。 润滑、冷却水、密封等辅助系统，保证系统畅通、内部清洁、系统严密；投运前进行系统冲洗或吹扫，符合标准后方能与主设备接通。油系统经系统循环油质达到合格为止。 按规程要求做好轴承箱、冷却器的渗漏及打压试验工作。 设备单体试运前对设备的连接、设备内部、设备出入口连接系统内部进行检查清理，确保无杂物，以免造成设备的损坏。 设备单体试运前对设备润滑油、脂进行检查并填充满足要求，填充的油脂符合3.3.1 材料、设备应按施工总平面布置规定的地点定值定位堆放整齐??并符合搬运及消 防的要求。堆放场地应平坦、不积水??地基应坚实。 3.3.2 器材不得紧靠建筑物的墙壁堆放??应留有0.5m 以上的间距??两端应封闭。 3.3.3 各类脚手杆、脚手板、紧固件以及安全设施、防护用具等均应存放在干燥、通风处并符合防腐、防火等要求??木杆应去皮竖放??钢管应除锈刷漆??每年或新工程开工前应进行一次检查、鉴定??合格者方可使用。 3.3.4 易燃易爆物品、有毒物品及射源等应分别存放在与普通仓库隔离的专用仓库内并按有关规定严格管理。汽油、酒