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Postbuild 后处理器目录 1 2 3 4 考测与实操 UG工程师 给一实际例子，学员进行自测 综合讲评：如何合理选择操作类型、切削方法、切削参数和加工坐标系的使用等。 刀具路径的后处理 程序单的制作 机床工程师 机床的操作 工件的安装 工件坐标系的获取（与加工坐标系的关系） 程序的输送与运行 加工时的注意事项 加工质量的评估 实操流程 UG工程师 学员自测； 老师讲评、刀路的后处理、 程序单的制作 机床工程师 机床的操作； 工件的装夹； 工件坐标系； 程序的输送与运行。 备料、刀具 修改 实例 交接 实操 边界的编辑 边界类型 边界平面 边界的材料侧 用户边界数据 增加与移去边界边界 编辑成员用户数据 编辑边界成员 刀具定位 用户成员数据 边界的起点与结束点 边界类型与加工余量 控制点 区域开始切削点位置 四、穴型加工 第三天 Cavity_Mill Zlevel_Profile_Steep 穴型加工主要用于粗加工以切除大部分毛坯材料，几乎适用于加工任意形状的模型。 操作步骤 创建或选择刀具 选择几何体 选择切削方法 选择步距 选择控制点 确定分层加工方法及其参数 选择进刀/退刀方法及其参数 选择切削参数 常用选项——避让选项、进给速率、机床控制命令 刀具路径的显示（可选） 刀具路径的产生与模拟 切削层的确定 Range 大小三角形的意义 修改和增加切削范围 Range与底面余量的设置 切削参数 五、等高加工 用来半精加工、精加工“陡峭”模型。 操作步骤 创建或选择刀具 选择几何体 选择控制点 确定分层加工方法及其参数 选择进刀/退刀方法及其参数 选择切削参数 常用选项——避让选项、进给速率、机床控制命令 刀具路径的显示（可选） 刀具路径的产生与模拟 陡峭度 +XM +YM +ZM Steep Angle +ZM Normal +ZM Normal Normal +ZM 相关陡峭度的参数 切削参数 六、固定轴加工 第四天 用于半精加工或精加工，适用于加工一个或多个复杂曲面 操作步骤 创建或选择刀具 选择加工几何体 选择驱动方法及其参数 选择切削参数 选择非切削方法及其参数 常用选项——避让选项、进给速率、机床控制命令 刀具路径的显示（可选） 刀具路径的产生与模拟 基本原理 刀具半径 Part Surface 驱动几何 驱动点 投影方向 接触点 刀具定位点 加工面 驱动方法 驱动几何 投影方向 驱动方法 清根 区域加工 刻字或筋槽 Flow Cut 双接触点原理 Single Pass Multiple Offsets Reference Tool Offsets 检查几何体的应用及处理方法 Warning 仅发出警告信息，但不改变刀具干涉Check Geometry时的刀具路径。 Skip 忽略刀具干涉Check Geometry时的刀具路径。刀具从干涉前的最后安全定位点直接移动到不再干涉时的第一个安全点。但当Check Geometry把同一Pass分成两段时，不能采用此处理方法。 Retract 忽略刀具干涉Check Geometry时的刀具路径。刀具从干涉前的最后安全定位点提升刀具避开Check Geometry移动到不再干涉时的第一个安全点。 切削参数 非切削参数 七、测评、后处理与实操 第五天 后处理 1 2 3 5 4 操作类型 适用范围 适用工艺 Drill Drilling 深度较浅的孔 孔的粗钻、精钻 Peck_Drilling 深孔 Mill-Planar Face_Milling 底面为平面、侧壁为垂直面的模型 平面的粗加工或精加工平面 Planar_Mill 粗加工、精加工 Mill-Contour Cavity-Mill 任意形状的模型 多用于粗加工，有时也用于“陡峭”模型的半精加工和精加工 Zlevel_Profile_Steep 与Z轴成较小夹角的“陡峭”模型 半精加工、精加工 Fixed-Contour 任意形状的模型 半精加工、精加工 操作类型 边界与几何体类型 Part Blank Check Trim Cut Area Drill Face_Milling Planar_Mill Fixed_Contour Zlevel_Profile_Steep C