干熄焦主控巡检操作规程.doc

第一章 干熄焦工艺基本知识 第一节 工艺基本原理 干熄焦即干法熄焦，在密闭系统中用循环使用的惰性气体将红焦冷却。温度约1000℃的红焦在干熄炉的冷却室内与循环风机鼓入的冷惰性气体进行热交换，惰性气体吸收红焦的显热后，温度上升到800℃～900℃，焦炭温度降至200℃以下，惰性气体经一次除尘后温度为900℃～1000℃，进入余热锅炉产生蒸汽至发电机组发电，或蒸汽经减温减压后并入总公司热力管网供生产使用，冷却后的焦炭经炉前焦库送到筛焦系统。 干熄焦主体包括干熄炉和余热锅炉两部分，主要包括以下设备：红焦提升运输设备、炉体设备、锅炉设备、气体循环设备、灰尘处理设备、附属公用设备。 第二节 干熄焦主要设备 一、干熄炉本体设备 1、红焦运输设备 红焦运输设备由电机车、焦罐、焦罐台车、焦罐旋转装置、APS自动 对位装置等组成 。APS自动对位装置工作压力：13Mpa；对位精度：由锁紧前的±150mm至锁紧后的±10mm。 2、提升机 提升机及其附属设备主要由卷扬机、走行台车框架、缓冲器、提升导轨、电缆载架导轨、定滑轮组及支架、吊具、焦罐盖、限位开关支架、平台、走梯等组成。另设有检修用电动葫芦。 3、装入装置及平板闸门 装入装置主要由料斗、衬板、料盅、集尘管道、焦罐固定支架、台车驱动装置、炉盖、台车、台车导轨、水封罩、安全栏杆、给脂润滑设备等组成，驱动装置主要设有行程限位开关等。 平板闸门由上部溜槽、中部溜槽、下部溜槽、闸门壳体、电动驱动装置、灰斗等组成。 4、排出装置 由检修闸板、、、、、炭化室 拦焦车导焦栅一焦罐 ( 置于 1000±50℃的红焦 提升塔顶 焦罐台车上） 提升塔下 炉顶走行 加盖子 装入装置 干熄炉顶 干熄炉预存室 与冷惰性气体热交换 干熄炉冷却室 排焦装置 200℃的焦炭 皮带运输 炉前焦库 筛焦工段 二、惰性气体流程 170~180℃的冷惰性气体 循环风机 气体冷却器 干熄炉底供气装置 与红焦进行热交换　 　　　　 干熄炉冷却室 双斜道 环型烟道 烟气温度800℃~900℃ 焦粉沉下 一次除尘器 余热锅炉 烟气温度降至170~180℃ 焦粉沉下 二次旋风除尘器 循环风机 三、锅炉汽水系统流程 除盐水罐 除氧器给水泵 水水热交换器 除氧器 锅炉给水泵 省煤器 汽包 下降管 下联箱 三级蒸发器 上联箱 锅炉循环泵 集箱 吊顶管 集箱 下联箱 水冷壁 上联箱 上升管 汽包 过热器 减温器 主蒸汽压力调节阀 主蒸汽 减温减压后并网或发电 第二章 岗位技术操作规程 第一节 岗位及操作内容 一、岗位：主控操作工 操作内容 1、负责主控室内CRT和主控盘的监控操作。 （1）控制干熄炉预存段压力，炉内料位，排焦温度符合工艺要求。 （2）严格控制循环气体的干熄炉入口、出口温度以及锅炉入口温度。 （3）及时调控循环气体中H2、CO、CO2、O2含量，使其符合工艺要求。 （4）按设备运行情况及时调控除盐水罐、膨胀扩容罐、除氧器、汽包的液位。 （5）严格控制好除氧后的水温、省煤器进出口水温度、过热器出口汽温、主蒸汽温度压力，送出合格蒸汽。 （6）确认除氧用低压蒸汽压力、温度正常，严格控制除氧器内压力、除氧后给水温度，确保除氧效果。 （7）根据工况及时调整循环风量的大小，确保排焦温度正常，锅炉顺行。 2、负责填写生产运行日报表。 3、指导协助巡检工及锅炉工操作。 4、负责与焦炉及筛运焦联系。 5、做好开、停工及与本岗位有关的操作。 6、配合检修人员做好检修工作。 二、岗位：巡检工 操作内容 1、负责提升装置、炉顶走行装置、装入装置、排出装置、干熄炉本体设备、锅炉及其附属设备的现场操作、维护、调节。 2、做好设备巡检记录。 3、做好锅炉给水加药工作。 4、积极配合主控工、锅炉工进行现场操作。 5、做好开、停工的