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掘进 综采综放 3 查现场和资料。未开展动态监测和建立制度的,不得分;资料缺1项,扣1分 2.对工作面地质及水文地质,每月至少进行1次预报,并经矿总工程师(矿技术负责人)审查签字后,向矿相关部门和施工单位报告 查记录资料。未开展预报的,不得分;有1项不符合要求,扣1分 支护材料实行台账管理(规格、型号、数量及合格证等),不超期使用,并定期检修;现场备用支护材料和备件符合作业规程要求 2 查现场和资料。备用材料和备件不足,不得分;其他缺1项,扣0.5分 管理人员按规定要求取得安全资格证,新工人经培训合格后上岗,特种作业人员持证上岗 查资料。有1人不符合要求不得分 现场作业人员操作规范,执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度,无“三违”行为;零星工程施工有针对性措施、有跟班干部 查现场和资料。有1项不符合要求,扣1分 管理和技术人员掌握专业技术,作业人员掌握本岗位规程和技术措施 随机抽考。有1人达不到要求,扣0.5分 作业前进行隐患排查,实行闭合管理,并建立隐患排查整改记录 查现场和记录。作业现场存在隐患,不得分;隐患未实行闭合管理,扣2分;无整改记录,扣1分 1.液压支架初撑力不低于泵站额定值的80%(24Mp);工作面支架必须安装测压表,进行现场检测(放顶煤工作面检查前柱) 查现场。沿工作面均匀选5点,并在某两点间再任选5点,有1点不合格扣1分 3.液压支架接顶严实,顶梁平整,最大仰(俯)角不超过7°;相邻支架错茬不超过顶梁侧护板高的2/3;支架不挤不咬,无压死的支架;放顶煤工作面支架的的最小高度、放煤口插板与尾溜间距离、高度应符合作业规程的规定 查现场。1处不符合要求扣1分 4.工作面应做到“三直一平”;工作面液压支架端面距应符合作业规程规定。工作面伞檐长度大于1m时,其最大突出部分应为,薄煤层不超过150mm、中厚以上煤层不超过200mm;伞檐长度在1m以下时,最突出部分应为,薄煤层不超过200mm、中厚煤层不超过250mm 4 查现场和资料。1处不符合要求扣1分 5.液压支架、支柱应编号管理,牌号清晰;操纵阀手有限位装置 查现场。1处不符合要求扣0.5分 6.工作面内特殊支护齐全;局部悬顶和冒落不充分(面积小于2m×5m)的应采取措施,超过的应进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时,应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段 查现场和资料。1处不符合要求该项不得分 7.不任意丢失顶煤和底煤。留顶(底)煤、托夹矸开采,应有审查批准的专项安全技术措施 查现场和资料。1处不符合要求扣0.5分,留煤顶、托夹矸开采时无安全措施的不得分 8.采用放顶煤、采空区充填等特殊生产工艺的采煤工作面,支护和顶板管理要符合作业规程的要求 查现场和资料。1处不符合要求扣0.5分 9.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm;工作面因顶板破碎局部冒落或分层开采,需要铺设假顶时,按作业规程的规定执行 查现场和资料。未采取措施或未按规定铺设假顶,该项不得分 10.对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况进行每班评估,并做好记录 1 查现场和记录。未进行每班评估不得分,记录不符合要求扣0.5分 11.工作面控顶范围内顶底板移近量不大于100mm/m;工作面及两巷底板松软时,支柱应穿柱鞋,确保钻底小于100mm;工作面顶板不应出现台阶下沉 12.工作面上、下出口控顶距符合作业规程规定;进、回巷与工作面放顶线放齐;挡矸有效 1.工作面安全出口畅通,高度不小于1.8m,人行道宽度不低于0.8m;工作面内排头支架与巷道支护间距不应大于0.5m。宜使用端头支架或其他有效支护形式 查现场。安全出口不畅通,该项不得分;其他1处不符合要求扣2分 2.超前支护距离不小于20m,支柱柱距、排距允许偏差±100mm,初撑力符合作业规程规定,并进行现场检测 查现场和资料。超前支护距离不符合要求不得分;上下超前支护段均匀各选5点,有1点不符合要求扣1分 3.架棚巷道超前替换距离、锚杆(索)支护巷道退锚距离符合作业规程规定 查现场和资料。距离不足不得分 1.各转载点设喷雾灭尘装置,带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所配齐消防器材和设施 2.设备转动外露部位、溜煤井上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施 查现场。1处不符合要求不得分 3.工作面倾角超过15°时,液压支架有防倒、防滑措施,其他设备有防滑措施;倾角在25°以上时,还必须有防止煤(矸)窜出刮板输送机伤人的措施;单体液压支柱有防倒措施 4.运输机机尾要加盖板;运输机行人跨越处要有过桥;安全间距符合规定;工作面刮板输送机信号闭锁符合要求;运输机机尾、小绞车有压柱和地锚 1.液压支架技术性能与工作面条件相适应;支护参数应根据矿压和地质资料等进行科学计算和选择;支架工作阻力满足设计要求 查现场支护状况、矿压

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