采煤质量标准化检查表(新标准).xlsVIP

Sheet3 Sheet2 采煤 采煤工作面安全质量标准及检查评分办法 标准分 备注 2.坚持工作面班安全质量验收制度，记录齐全 3.开展地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告、施工单位报告 4.有合格的作业规程和管理制度 (1)作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作 (2)作业规程、措施，从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，作业规程由矿技术负责人组织每月至少进行一次复查，并有复查意见 (3)作业规程中支护设计要根据矿压观测、地质资料等进行科学计算 (4)工作面有安装、初次放顶、收尾、撤面及过地质构造等必须有专项措施 5.所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录资料 1.巷道净高不低于1.8m 3.顺槽输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完好 十、安 全 管 理 项目 质量标准 检查评分办法 得分 一、 技 术 管 理 二、 顶 板 管 理 1.工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m计算 1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，3点不合格该小项为零分2小项全面检查，出现台阶小项不得分、一架接顶不实扣0.5分，扣完为止 4小项全面检查一处有煤顶为不合格，该小项为零分 该大项共10分。 1、2、3、4小项各2.5分 2.工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支架前梁接顶严密 3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采不大于300mm 4.不准随意留顶煤开采，必须留顶煤、托夹矸（伪顶）开采时，必须有批准的专项措施 项目 质量标准 检查评分项目 得分 备注 三、工 作 面 支 护 单体液压支护：1.初设排支初撑：单体液压支柱∮80mm≥60kN,∮100mm≥90kN；金属磨擦支柱必须使用5吨液压升柱器(放顶煤和三软煤层工作面由煤炭企业或市县煤炭主管部门自定) 2.支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁、少柱(备用梁柱符合作业规程规定) 3.工作面支柱打成直线，其偏差不超过±100mm(局部变化地区可加梁柱)；柱距偏差不超过100mm；排距偏差不超过±100mm 底板松软时，支柱要穿符合作业规程规定的柱鞋，钻底＜100mm 液压支架：1.初撑力不低于规定值的80% 2.支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm。中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm 3.支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7° 4.相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3)，支架不挤、不咬，架间空隙不超过规程（＜200mm） 四、安 全 出 口 及 端 头 支 架 1.工作面上下机头处坚持正确使用符合作业规程要求的特殊支护，支柱初撑力：∮80mm≥60kN，∮100mm≥90kN，(放顶煤和三软煤层工作面由煤炭企业或市县煤炭主管部门自定)。 2.工作面上下出口的两巷巷，超前支护必须使用单体液压支柱配金属顶梁支护，距煤壁10m范围内打双排柱，10～20m范围内打单排柱，锚网支护、U型钢支护巷道必须符合作业规程要求 3.上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m，人行道宽度不低于0.7m 4.超前支柱（支架）初撑力≥50kN，支柱要有防倒柱措施 项目 质量标准 检查评分办法 得分 备注 五、回 柱 放 顶 1.控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排） 2.用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不少于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分时[ (2*5)m2]，必须采取加强支护和强制放顶措施 3.切顶线支柱数量齐全，支柱有力，挡矸有效。特殊支护(丛柱、戗柱、木垛等)符合作业规程要求。放顶时按组配齐水平楔(每组不少于3个) 4.无空载支柱 六、煤 壁 机 道 1.煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：长度超过1m时，其最大突出部分薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚以上煤层不超过250mm 2.炮采工作面要及时桂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬壁梁到位，端面距≤300mm；机采挂梁不得落后机组10m(停机要及时跟上)，梁端要接顶，不得在无柱悬壁梁上再挂悬梁。综采工作面要及时移架，端面距最大值≤340mm，前梁接顶严密 3.靠煤壁贴帮支柱必须按作业规程要求支设及时、齐全 4.机道内顶梁水平楔数量符合作业规程要求，有冲击地压的工作面要选用防飞水平楔。 七、两 巷 与 文 明 生 产 1、2小项沿工作面各均匀选5点和在各