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采煤安全质量标准化 的具体要求与考核 中国矿业大学 汪理全 教授 一 、 质量管理工作 《采煤安全质量标准化标准及考核评级办法》(以下简称《质量标准》，后同)对质量管理工作分为5小项，满分10分，其中第1小项3分，第4小项4分，其余各小项各1分。 (一)支护质量和顶板动态监测 《质量标准》第1小项要求：“坚持支护质量和顶板动态监测 (包括综采)，并有健全的分析和处理责任制，有记录资料。 (二) 工作面工程质量和顶板管理的评估 《质量标准》第2小项要求：“坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现、安全隐患整改情况的班评估工作。” (三)工作面地质预报 《质量标准》第3小项要求“开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告。” (四)作业规程和管理制度 《质量标准》第4小项要求：“有合格的作业规程和管理制度：作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作；从编制审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组织每月进行一次复查，并有复查意见； 作业规程中对支护设计有根据矿压观测地质资料、顶板控制专家系统进行的科学计算，对支护方式、支护强度的选择要有科学依据；工作面有初次放项、收尾及过地质构造带专项措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。” (五)支护器材基础台账 《质量标准》第5小项要求：“所在支护器材有基础台账，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。” (五)支护器材基础台账 《质量标准》第5小项要求：“所在支护器材有基础台账，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。” 二 、 顶板管理 本大项共4小项，满分10分，每小项各2．5分。 《质量标准》要求： 工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤ l00mm／m；工作面顶板不出现台阶下沉，综采工作面支架前梁接顶严实；机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采不大于300mm；不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必需有专项批准的措施。 三、 工作面支护 本大项共分4小项，满分15分。其中单体液压支护工作面与综合机械化采煤工作面要求不完全相同，但都分成4小项，检查方法和评分办法基本一致。第1小项为6分，其余各小项各为3分。 《质量标准》要求： 对于单体液压支柱支护的工作面，新设支柱初撑力为单体液压支柱Φ80mm≥60kN， Φ1 00mm≥90kN，金属摩擦支柱必须使用5吨液压升柱器；支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁、少柱；工作面支柱要打成直线，其偏差不超过土100mm(局部变化地区可加柱)。柱距偏差不大±100mm，排距偏差不超过±100mm；底板松软时，支柱要穿铁鞋，钻底100mm。 对于综合机械化采煤工作面：初撑力不低于规定值的80％(立柱和平衡千斤顶有表显示)；支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过土100mm；支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角7°；相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2／3)，支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定(200mm)。 四、安全出口与端头支架 本大项共分4小项，满分10分，其中第1小项4分，其余小项各2分。 《质量标准》要求：工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长钢梁或双楔调角定位顶梁(不少于6架)支护，支柱初撑力为Φ100mmv90kN， Φ 80mm≥60kN，综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明； 五、 回柱放顶 本大项共分4小项，满分10分，其中1、2两项各3分，3、4两项各2分。 《质量标准》要求：控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与作面放顶线放齐(机头处可根据作业规程放宽1排)；用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1．5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分((2X 5)m2)，用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。 特殊条件下不能强制放顶时，要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段；切顶线支柱数量齐全，无空载无失效支柱，挡矸有效。特殊支护(戗柱、戗棚)符合作业规程要求。放顶时按组配足水平楔(每组不少于3个)；无空载支柱． 工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁(或长钢梁)，距煤壁10m范围内打双排柱，10～20m范围内打单排柱；上、下顺槽自工作面煤超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，采不低于1．8m，有0．7m宽人行道