大连某厂房安全事故应急预案_secret.docVIP

大连某厂房安全事故应急预案 1 工程设计概况 1.1 建设规模 位于***区****号，总占地面积86665㎡，总建筑面积72347㎡,包括部件装焊工场、曲面分段装焊工场、平面分段装焊工场、变电所、厕所、10Kv开关站、分段翻身场地、T型材及部件周转场地六个部分。其中： a、新建平面分段装焊工场一层，三跨，其中长度156米（一跨）、长度177米（两跨），跨度39米，建筑高度23.15米，建筑面积21295㎡。 b、新建曲面分段装焊厂房一层，两跨，长度48米，跨度48米，建筑高度35.15米，建筑面积28799㎡。 c、新建部件装焊工场一层，三跨、其中48米跨两跨、39米跨一跨，长156米，建筑面积21838㎡。 d、新建T型材及部件周转场地，长144米、宽27米，面积3888㎡。 e、新建分段翻身场地，长160米、宽75米，面积12000㎡。 f、新建变电所、厕所、10KV开关站一层，建筑高度5.4米，建筑面积414.50㎡。 1.2 火灾危险性生产类别：丁类。 1.3 建筑耐火等级：二级 1.4 抗震设防烈度：7度 1.5 结构形式： 曲面分段装焊厂房为大型钢骨架结构，钢管格构式柱，管内灌注C40混凝土，球型网架屋架，压型钢板屋面。 平面分段装焊厂房排架结构，H型实腹格构式钢柱，T型钢屋架，压型钢板屋面。 部件装焊工场为大型钢骨架结构，H型实腹格构式钢柱，球型网架屋架，压型钢板屋面。 变电所、厕所、10KV开关站为框架结构。 1.6 基础形式： 曲面分段装焊厂房基础采用钻孔灌注桩，杯形钢筋混凝土承台。钻孔灌注桩直径为700mm，长度为4～17.5m,单桩竖向抗压承载力特征值为2600KN。 部分平面分段装焊厂房（～轴）、分段翻身场地采用钢筋钢混凝土桩基础，杯形钢筋混凝土承台，桩型为ZHB-40-8.5CG/JZHB-245-7.510CG,桩长8.5m、17.5m，单桩竖向承载力特征值为1200KN。 部分平面分段装焊厂房（～轴）、T型材及部件周转场地采用天然地基、杯形钢筋混凝土独立基础。基础持力层坐落在强风化岩石层的层面150mm以下。 部件装焊工场采用钢筋钢混凝土桩基础，杯形钢筋混凝土承台，桩型采用型号为ZHB-40-8.5CG/JZHB-400-13CG,桩长8.5m、13m，单桩竖向承载力特征值为1200KN。 变电所、厕所、10KV开关站采用桩基础，钢筋混凝土承台。 1.7 混凝土强度等级： 垫层为C15；独立基础、基础承台为C30；杯口二次浇筑、后浇带为C35，钢管柱混凝土为C40；变电所、厕所、10KV开关站混凝土强度等级为C30。 1.8 钢筋等级： 采用HPB235（Ф）级和HRB335/400（Ф）级 1.9 工程做法 （1） 建筑工程 ① 结构工程： 本工程基础采用柱下独立基础、钢筋混凝土承台及预制钢混凝土方桩、钻孔灌注桩。上部结构为钢结构、网架屋架、轻钢彩板屋面，屋面保温采用100厚容重14kg/m3离心玻璃隔热保温面层，内衬0.53mm镀锌彩钢板。变电所、厕所、10KV开关站屋面采用钢筋砼屋面板。 本工程外墙，1.2米以下至±0.00为300厚MU10混凝土封底多排孔砌块墙，砌筑砂浆为Mb10混合砂浆；±0.00以下为300厚MU10混凝土砌块墙，砌筑砂浆为Mb10水泥砂浆。1.2米以上为内夹100厚容重14kg/m3离心玻璃隔热棉保温层彩钢板，内板为0.53mm厚镀锌彩钢板，外板为0.53mm厚镀铝锌彩钢板。 ② 装修工程： 地面做法：厂房为混凝土地面；卫生间为防滑地砖。 墙面做法：1.2米以下内墙采用丙烯酸内墙涂料，外墙采用仿瓷涂料墙面。 ③ 门窗工程： 本工程窗主要采用塑钢窗；门：电动推拉钢大门、电动抗风卷帘钢板门、柔性升降门。 ④ 结构涂装工程： 钢结构（柱、梁）所有外露表面采用喷砂法除锈，除锈等级为Sa5级，粗糙度35～75μm,底漆环氧富锌防锈漆一遍，中间漆环氧云铁防锈漆一遍，面漆氯化橡胶漆二遍，颜色现场定。 防火涂料仅限于明火操作高度范围内的钢承重结构表面（柱、梁构件），部件装焊工场为8米，钢柱二级耐火等级5h,钢梁二级耐火等级1.5h，防火涂料采用超薄型钢结构防火涂料。 ⑤ 屋面工程： 厂房屋面采用彩钢板屋面，外板为0.53mm暗扣式灰白色镀铝锌彩钢板，内板为0.53mm厚镀锌彩钢板，内夹100厚容重14kg/m3离心玻璃隔热棉保温层。 卫生间及变电所屋面为：40厚C20细石砼加Φ4@200双向，1：2水泥砂浆找平层，干铺无纺面聚脂纤维布一层，65厚挤塑板保温层，3厚SBS改性沥青防水卷材一层，1.5厚聚氨脂防水涂料一层，20厚1：3水泥砂浆找平层，陶料混凝土找坡层，钢筋混凝土面板。 （2）安装工程 ①给排水工程： 本工程车间内给水管采用热镀锌涂塑钢管，DN〉=100沟槽连接，其