第6章__MRPII原理—主生产计划.ppt

生 产 预 测 它是某产品类的生产规划总生产量中预期分配到该项产品的部分，其计算通常是使用百分比计划清单来分解生产规划。 某时区的预测值减去同一时区的客户订单。但早于需求时界的累计未兑现预测如何处理，MRPII软件提供不同的策略，或移到需求时界之后的第一个时区，或忽略不计。 未 兑 现 预 测 在一个时区内尚未由实际客户订单兑现的预测，它指出在不超过预测的前提下，对一个最终项目还可能期望得到多少客户订单。 毛 需 求 量 除预测与合同外，有时把其它包括厂际需求、备品备件、分销量等单独列出合并称为“其它需求”。 把预测值和实际的合同值组合得到毛需求。 （1）毛需求量＝预测量 （2）毛需求量＝合同量 （3）毛需求量＝预测量或合同量最大者 （4）毛需求量＝预测量+合同量 （5）毛需求量（需求时区内）＝合同量 毛需求量（需求时区外）＝预测量 （6）毛需求量（需求时区内）＝合同量 毛需求量（需求时区外）＝预测量或合同量最大者 （7）毛需求量（需求时区内）＝合同量 毛需求量（预测时区内）＝预测量 毛需求量（计划时区内）＝预测量或合同量最大者 组合方式 200 300 250 400 400 350 550 400 400 方式4 100 200 100 200 150 150 250 200 300 方式5 100 200 150 200 250 200 250 200 300 方式6 100 200 100 200 150 150 300 200 100 方式1 100 100 150 200 250 200 250 200 300 方式2 100 200 150 200 250 200 300 200 300 方式3 200 200 150 4 250 250 150 5 200 200 200 6 100 150 100 7 200 100 200 8 100 250 200 300 方式7 100 250 200 300 合同量 100 300 200 100 预测量 9 3 2 1 时段 计 划 接 受 量 指正在执行中的订单上的数量。计划产出量若经确认，根据软件的设置也可以显示在计划接收量项中。最初显示的数量往往是在计划日期前已在执行的将来计划日期之后到达的下达订单数量。人工添加的接收量也可在此行显示。 净 需 求 量 满足毛需求和安全库存裕量的目标数量。 净毛需求＝毛需求量－计划接收量－可利用库存量 可利用库存量＝（现有库存－安全库存－已分配量） 当现有库存量足够满足毛需求和安全库存的需求时，净需求量为零。 预 计 可 用 库 存 量 指现有库存中，扣除了预留给其它用途的已分配量，可以用于需求计算的那部分库存。 预计可用库存量＝前一时段末的可用库存量 +本时段计划接受量 －末时段毛需求 +本时段计划产出量 可 供 销 售 量 也称可签约量、待分配库存。 可供销售量等于主生产计划量减去实际需求。 可供销售量＝本时段计划产出量 +本时段计划接收量 －下一次出现计划产出量之前各时段合同量之和 累 计 可 供 销 售 量 从最早的时区开始，将各个时区的可供销售量累加到所考虑的时区即是这个时区的累计可供销售量。 5.6 MPS的编制 1. MPS报表 主生产计划一般按每种产品分别显示生产计划报表。报表的生成主要根据预测和合同信息，显示该产品在未来各时段的需求量、库存量和计划生产量。 需 求 计 算 物 料 号： 10000 物料名称： X 提 前 期： 1 周 现有库存量： 8 安全库存量： 5 批 量：10 时 段 毛需求 计划接收量 预计库存量 净需求 计划产出量 计划投入量 当期 6/10 6/17 6/24 7/01 7/08 7/15 7 12 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 5 7 6 6 13 2 5 6 10 (10) (10) (10) 注：1 在计算预计库存量时，假定计划产出量已确认为计划接收量 2 净需求考虑了补充安全库存量 8 + 10 - 12 6 -