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第六章 乳 粉 第一节 概 述 一、乳粉的概念 概念:乳粉是指以新鲜乳为原料,或为主要原料,添加一定数量的植物或动物蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等配料,通过冷冻或加热的方法除去乳中几乎全部的水分,干燥而成的粉末。 乳粉的优点 ①水分含量很低,抑制了微生物的繁殖。 ②除去了几乎全部的水分,大大减轻了重量、减小了体积,为贮藏运输带来了方便。 ③乳粉冲调容易,便于饮用,可以调节产奶的淡旺季节对市场的供应。 (一)冷冻生产法 1. 离心冷冻法 (一)冷冻生产法 2. 低温冷冻升华法 低温冷冻升华法的优点 ①产品外观似多孔的海绵状,溶解性极好。 ②加工温度低,牛乳中营养成分损失少,几乎能全部保留。 ③同时可以避免加热对产品色泽和风味的影响。 低温冷冻升华法的缺点 ?设备造价高; ?耗能大,生产成本高; ? 仅适用于特殊乳粉的加工,大规模生 产不宜使用。 (二)加热生产法 1.平锅法 概念:是将鲜乳放于开口的平底锅中,加热浓缩成浆糊状,而后平铺于干燥架上,吹热风使其干燥,最后粉碎过筛制成乳粉。 (二)加热生产法 2. 滚筒干燥法 概念:又称薄膜干燥法,用经过浓缩或未浓缩的鲜乳,均匀地淌在用蒸汽加热的滚筒上成为薄膜状,滚筒转到一定位置,薄膜被干燥,而后转到刮刀处时被自动削落,再经过粉碎过筛即得乳粉。 (二)加热生产法 3. 喷雾干燥法 第二节 全脂乳粉的生产工艺 一、乳粉的生产工艺流程 二、乳粉的生产步骤 (一) 原料乳的验收 (二) 标准化 (三) 杀菌 杀菌目的:除菌、消除或抑制解脂酶和过氧化物酶的活性。 杀菌方法:80℃,15s 二、乳粉的生产步骤 (四) 均质 目的:破碎脂肪球,使其分散在乳中,形成均匀的乳浊液。经过均质的原料乳制成的乳粉,冲调后复原性更好。 (五) 加糖 二、乳粉的生产步骤 (六) 真空浓缩 要求:原料乳一般浓缩至原体积的1/4,乳干物质达到45%左右,浓缩后的乳温一般均为47-50℃。 (七) 干燥 目的:使乳粉中的水分含量在2.5%-5%之间,抑制细菌繁殖;延长了货架寿命;降低重量和体积;减少产品的贮存和运输费用。 ——一般采用离心或压力喷雾干燥方法。 二、乳粉的生产步骤 (八)出粉,冷却,包装 1. 出粉与冷却 2. 筛粉与晾粉 (1)筛粉——机械震动筛 40~60目 (2)晾粉——使乳粉的温度降低,同时乳 粉表观密度可提高15%,有利于包装。 二、乳粉的生产步骤 (九) 奶粉颗粒的理化特性 1.颗粒大小与形状 滚筒法——乳粉呈不规则的片状,不含有气泡; 喷雾法——乳粉常具有单个或几个气泡,乳粉颗粒 呈单球状或几个球连在一起的葡萄状。 离心法——乳粉直径大约为30~200μm (平均100μm); 压力法——乳粉直径约为10~100μm (平均45μm)。 二、乳粉的生产步骤 (九) 奶粉颗粒的理化特性 2. 密度(容重) 乳粉的密度有三种表示方法 二、乳粉的生产步骤 (九) 奶粉颗粒的理化特性 3. 乳粉的色泽 一般呈淡黄色; 加碱中和的原料乳时,乳粉为褐色。 高温加热长时间会使乳粉的颜色变褐。 4. 乳粉的溶解度与复原性 99.90% 溶解度应达99.90%以上,甚至是100%。 二、乳粉的生产步骤 (九) 奶粉颗粒的理化特性 5. 乳粉中的气泡 全脂乳粉颗粒中含有空气量约7%~8%; 脱脂乳粉颗粒中约含13%; 离心干燥法的空气量约16%~30%; 二、乳粉的生产步骤 (九) 奶粉颗粒的理化特性 7. 乳粉中蛋白质 乳粉中的蛋白质很少变性;但在加热过程中,若操作不当,也会引起蛋白质变性,使溶解度降低,其沉淀物是磷酸三钙的变性酪蛋白酸钙。 二、乳粉的生产步骤 (十)乳粉的缺陷及其防止方法 1. 脂肪分解味(酸败味) 原因:主要是由于乳中解脂酶的作用,使乳粉中的脂肪水解而产生游离的挥发性脂肪酸。 二、乳粉的生产步骤 (十)乳粉的缺陷及其防止方法 2. 氧化味(哈喇味) (1)空气(氧) (4)原料乳的酸度 (2)光线和热 (5)原料乳中的过氧化物酶 (3)重金属 (6)乳粉中的水分含量 二、乳粉的生产步骤 (十)乳粉的缺陷及其防止方法 3. 褐变及陈腐味 防止办法:在乳粉的保藏时注意控制水分含量在5%以下。 二、乳粉的生产步骤 (十)乳粉的缺陷及其防止方法 第三节 脱脂乳粉 概念:以脱脂乳为原料,经过杀菌、浓缩、喷雾干燥而制
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