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第五章 铣削 铣削是加工平面的主要方法之一 基本概念 1、铣削运动情况 主运动：铣刀旋转 进给运动：工件或铣刀的移动 2、铣削的主要内容 铣削是加工平面得主要方法之一，在铣床上使用不同的铣刀可以加工平面、台阶、沟槽、特形面和切断材料等。此外，使用分度装置可加工花键齿轮和螺旋槽等。 铣削的主要内容 §5—1铣床 铣床的分类： 铣床的种类很多，主要有卧式及立式升降台铣床、工具铣床、龙门铣床、仿形铣床、仪表铣床和床身铣床等。其中应用最普遍的为卧式升降台铣床。以X6132型铣床为例，对其结构组成做简单介绍。 X6132型铣床实物图 一、主要部件及其功用 主轴变速机构：将主电动机的额定转速通过齿轮变速传递给主轴。 床身：机床的主体，床身正面有垂直导轨，床身顶部有燕尾型水平导轨。 横梁：可沿床身顶部燕尾型水平导轨移动，横梁上可安装挂架。 主轴：前端带锥孔得空心轴，用来安装铣刀刀杆和铣刀。 挂架：用以支承刀杆的外端，增强刀杆的刚性。 一、主要部件及其功用 工作台：安装铣床夹具和工件。 横向溜板：用来带动工作台实现横向进给。 升降台：带动工件上、下移动。调整工作台在垂直方向的位置。 进给变速机构：调整和变换工作台的进给速度。 底座：用来支持床身，承受铣床的全部重量。 二、性能及结构特点 X6132型万能升降台铣床功率大，转速高，变速范围广，刚性好，操作方便、灵活，通用性强。该铣床加工范围广，能加工中小型平面、特形表面、各种沟槽、齿轮、螺旋槽和小型箱体工件上的孔等。 X6132型万能升降台铣床在结构上还具有七条特点。教材P113 三、铣床的运动 主运动：主轴（铣刀）的回转运动 主电动机的回转运动，经主轴变速机构传递到主轴，使主轴回转。主轴转速共18级。 进给运动：工作台（工件）的纵向、横向和垂直方向的移动。 进给电动机的回转运动经进给变速机构，分别传递给三个进给方向的进给丝杠，进给速度各18级 §5—2铣床附件及工件的一般装夹方法 一、铣床主要附件 1.平口钳 平口钳是铣床上常用来装夹工件的附件，有非回转式和回转式两种。 用途：铣削长方体工件得平面、台阶面、斜面和轴类工件上得键槽时都可以用平口钳装夹。 2.回转工作台 又称圆转台，是铣床的主要附件。根据其回转轴线的方向分为卧轴式和立轴式两种。 用途：中小型工件的圆周分度和作圆周进给铣削回转曲面。 3.万能分度头 是铣床的重要精密附件。 用途：多边形工件、花键轴、牙嵌式离合器、齿轮等圆周分度和螺旋槽加工。 4.立铣头 安装于卧式铣床的主轴端，使卧式铣床起立式铣床的作用，从而扩大了卧式铣床的加工范围。 5.万能铣头 与立铣头的区别是结构上增加了一个可转动的壳体。铣头主轴可实现空间转动。 二、工件的一般装夹方法 1.用平口钳装夹 2.用压板、螺栓装夹 3.用分度头装夹 4.用专用夹具装夹 §5—3铣刀、铣削用量和铣削方法 一、铣刀 铣刀是多齿刀具，因结构复杂，一般由专业工厂生产。由于同时参与切削的齿数多，并能用较高的切削速度，故生产率较高。一般分为以下几种：铣削平面用铣刀、铣削直角沟槽用铣刀、铣削特型沟槽用铣刀、铣削特形面用铣刀 具体铣刀类型参见教材P119 表8—2 二、铣削用量 铣削用量的选择对铣削的加工精度、改善加工表面质量和提高生产率有密切的关系。四个参数为： （1）铣削速度Vc：铣削时切削刃上选定点在主运动中的线速度。 VC=Πdn/ 1000 （m/min） d——铣刀直径 mm n——铣刀转速 r/ min (2)进给量f：铣刀在进给运动方向上的相对工件的单位位移量。 a 每转进给量 f：铣刀每回转一周在进给运动方向上相对工件的位移量。单位 mm/r b 每齿进给量fz：铣刀每转中每一刀齿在进给运动方向上相对工件的位移量。单位 mm/z c 每分钟进给量 vf ：铣刀每回转一分钟在进给运动方向上相对工件的位移量。单位 mm/min (3)铣削宽度ae：在垂直于铣刀轴线方向和工件进给方向上测得的铣削层尺寸。 铣刀轴线⊥ae⊥工件进给方向 (4)铣削深度ap：在平行于铣刀轴线方向上测得的铣削层尺寸。 ap∥铣刀轴线 铣削时铣削方法和铣刀不同，ae 与ap 也不同。 三、铣削方式 顺铣：铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相同的铣削方式。 同向——顺铣 逆铣：铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相反的铣削方式。 反向——逆铣 C 顺铣：水平分力Ff与工作台进给方向