离心泵运行工况的优化与调节.pdfVIP

维普资讯 缝续{妻育 ·CONTINUINGENGINEERINGEDUCATION 吴德 荣 丁 蕙 W DcronE DigH” 离心泵运行工况的优化与调节 TO OPTIMIZE AND VARY OPERATING ， RANGE 0F CENTRIFUGAL PUMPS 在化工生产 中，离心泵的应用很广泛，合理地 整管路阻力损失，以达到改变管路 阻力 曲线的位 设计与选用离心泵对节能及优化生产 具 有 重 要意 罱 如图1所示，关小阀门，管路特性曲线由 a移 义 。 至n ，工作点即由1移至1(图中^、^。是管路阻 通常，选用泵时总希望泵在最高教率下工作， 使象的运行最为经济台理 实际上泵往往不可能正 好处在与最高效率相当的流量和场程下运转，因此 就存在着一个运行工况的优化与调节的问题 ，亦即 在实际的工作中需通过一系列手段使泵 的运转调节 在一定范围内，使其效率与最高效率 相 比降低不 多，量^而实现忧化设 十之 目的。本文拙就这一闯题 作简单的探讨。 基的运转工况一般可通过泵的特性曲线与系绕 管路阻力益线来表示。而泵的特性曲线上的每一点 又都是一个 ，并对应于一组参数 ( 、0、Ⅳ 图 1 商 泵 的工作点 、 P )。泵运转时在特性曲线上哪一工作点， 力损失，而 ；为阀奉身造成的节梳损共)。因此， 是由泉特性曲线和系统管路阻力曲线共同决定的， 通过调节阀的节流损失可改变管路的阻 ，使调节 团此要取得一个高教 况下的操作点就需调节泵特 后管路特性曲线与泵的特性曲线的交点移至适当位 性曲线或系统管路阻力曲线或者对两者同时改变。 置 ，满足优化工况下操作之要求 。 一 般而言，改变泵的特性曲线难度较大，这是 2)曩IIl凸■蠼的旁路分藏调节燕 因为变换象的特性 曲线额通过调整泵 自身的机械}}I5 旁路分流调节，一般适用于轴功率随输送梳量 舛的结构 (如变换叶轮外径、调整叶片角度，改变 增 走而减小的泵 系统中，即在泵 出口管蝗上设置一 转速等)来达到 目的。这样就对选用现成产品的泵 个旁路井与敷入管线相连 在相同的扬程下当泵送 或对现在正在使用的离心泵的调忧就不十分容易， 流量增大时就可用打开旁路管线上 的阀门来调节。 而变换系统管路阻力曲线相对就较容易些。 如图2所示 ，P 是主管路的管路阻力曲线，P 是 通常谭节系统管路阻力曲线的方法有 ： 旁路的管路阻力曲线 ·P则是主管路与旁路同时启 (1 出口■1弭节法 用后的管路并联曲线。因此，在旁路阀未打开时， j葺蒲出口蠲调节法 ，即是在离心泵出口处 的管 泵 的工仉点为0点，而当旁路阀一旦开启， 则最的 路上皇装一个调节闽，井通过改变阀门的开度来调 工况点就移至 点，因此在相同的扬程 ( ．)下， 32 ’ 化学工程舜 5]2993(腺革箱期)