中国钨加工业发展现状与趋势的思考.docVIP

中国钨加工业发展现状与趋势的思考 内容概述： 中国钨加工业发展现状、发展趋势和面临的形势． 发展现状中国钨加工业正处于产业调整、产品升级、企业重组、资源整合的关键时期，钨加工工艺技术、装备水平和自主创新能力与国外先进水平比较还有较... 　　1 中国钨加工业发展现状、发展趋势和面临的形势 　　1．1 发展现状 　　中国钨加工业正处于产业调整、产品升级、企业重组、资源整合的关键时期，钨加工工艺技术、装备水平和自主创新能力与国外先进水平比较还有较大差距。 　　1．1．1 经济效益显著提高 　　中国钨工业自2004年以后走出多年低谷，摆脱困境，实现了历史性跨越，总体经济效益显著提高。2003年全行业销售收入突破100亿元，2008年达到39l亿元，利润．4亿元。2008年中国硬质合金销售收入达到113.6亿元，比2004年的58．2亿元增长．19％；利税11．3亿元，比2004年的5．2亿元增长117．31％。2009年，中国钨工业受到全球金融危机的严重冲击，经济效益下滑。 　　1．1.2 工艺技术及装备水平显著提高 　　一批投资数亿元的技改、扩建、新建项目相继建成投产，涌现出一批新兴钨加工企业；通过引进先进工艺技术装备实施技术改造，喷雾干燥、气体压力烧结设备实现了国产化；硬质合金成形技术、气体压力烧结技术以及新材质研究开发等均取得重大进展，有些已处于世界领先水平；产品研发速度加快，企业自主创新能力有所增强，硬质合金的工艺装备水平和产品质量均有所提高，经济实力和国际竞争力有所增强。 　　1．1．3 生产能力显著增长 　　据中国钨协统计，2009年底，55户钨冶炼企业的APT生产能力为18．0万t；70户钨粉生产企业的钨粉生产能力6．16万t；199户硬质合金生产企业的硬质合金生产能力3．49万t，是2000年的3．88倍：34户钨丝生产企业的钨丝生产能力达到400亿m，是2000年的4倍。 　　1．1．4 国际市场竞争力有所增强 　　根据海关数据统计，2006～2008年钨品出口年平均综合价格稳定在3万美元／t金属以上。2008年钨品出口年平均综合价格34287美元／t金属，是1998年7414美元／t金属的4．62倍；2008年出口硬质合金．8t(实物量)，比2000年的1508t增长．27％。出口额2．28亿美元，增长．38％。2009年，除个别钨品外，绝大多数钨品年累计平均出口价格均有较大幅度下降，钨品出口年平均综合价格26032．64美元／t金属，同比下跌24．07％，接近回落到2005年价位。 　　1．1．5 出口产品结构进一步优化 　　出口产品档次逐年有所提高，初级原料钨品出口量逐年下降，终端消费钨品产量和出口量增长，以出口初中级钨品为主的格局逐年有所改善。2008年，初中级钨制品出口量占总出口量的81．86％，比2007年降低了5．9个百分点，硬质合金、钨丝、钨条等终端消费钨品占18．14％，比2007年提高了5．9个百分点。2009年出口钨中间产品占出口总量的74．08％，比2008年降低了6．98个百分点；出口钨材、钨丝和硬质合金占总量的25．92％。 　　1．2 发展趋势 　　1．2．1 钨市场需求保持增长 　　世界钨消费主要集中在中国、欧洲、美国和日本。世界钨消费量从2003年的53100t(钨金属，下同)增长到2007年的64600t，净增11500t，增长21．66％，年均增长5．02％。2008年消费有所下降，消费量为63100t。预计未来增长速度将保持4％左右。 　　2009年中国钨消费量27500t，比2003年的17000t增长61．76％，年均增长．35％。预测未来5年年均增长6％左右。主要有以下方面： 　　与钨紧密关联的行业将继续拉动钨需求增长。中国工业化、城市化进程的快速发展，钢铁工业、汽车工业、装备制造、交通运输、电子信息、矿山采掘和能源等产业对高性能硬质合金的需求将稳定增长，硬质合金消费量超过钨消费总量的50％。 　　高性能的钨基合金材料需求增长。未来高新技术武器装备制造、尖端科学技术的进步以及核能源的快速发展等迫切需要高性能的钨基合金材料。钨基合金用于制造攻击各类装甲目标的穿、破甲关键部件，人造卫星、飞机等飞行器的陀螺仪惯性元件，火箭、导弹的燃烧室、喷管、喉衬及方向舵等高温抗烧蚀部件,核反应堆隔热和防辐射的屏蔽材料等，都具有不可替代的地位和作用。 　　钨丝、钨材等产品的需求将继续保持增长。钨丝用于电光源材料，“点亮”了世界。钨丝广泛用于电真空照明材料，电子振荡管的直热阴极和栅极，高压整流器的阴极和各种电子仪器中旁热阴极、加热器，X光管和气体放电管的对阴极和阴极，无线电设备的触头和惰性气体保护焊、等离子体焊接、切割、热喷涂等电极；钨丝和钨棒还应用于高温炉(达3000℃)的加热器：高性能耐