GE320密炼机料斗小车的技术改造.pdfVIP

工 程 技 术 SClENCE＆TECHNOL0GY 皿圆 GE320密炼机料斗小车的技术改造 姚建 军 ． (力索兰特 (苏州)绝热材料有限公司 江苏苏州 2152l1) 摘 要：与GE320密炼机配套的料斗小车因设计的不足，运行过程 中频发故障，无法满足正常的生产需求。本文介绍了GE320害炼机料车 运行中频繁 出现的故障，根据现场运行情况和检修检查结果进行逐一分析，最终采取 简单实用的改进措施，取得 良好的实际效果。 关键词：GE320密炼机 料斗小车 西门子PLC 中图分类号：TG355 文献标识码 ：A 文章编号 ：1672--3791(2011)o9(c)-o065--0l 公 司于2008年从益 阳橡塑机械集 团定 输 出，料车上移 和下移过 程 中电机刹车装 动链时常会 出现断链 故障 ，因此料车 程序 制购买 了1台GE320密炼机 ，密炼机 出料到 置 均 需 励 磁 松 开 。出现料 斗 小车 动 作 失灵 设计 时采用6个输入 点，3个输 出点 (具体Io 760开炼机入料之 间配套 了料斗小车装置 ， 故障时 ，检查发 现料车 电机刹车装 置没有 分配表见表 1)，取消 了故障率较高 的高 、低 料车控制集成在 密炼机控制系统内，整个密 励磁 松开 ，原 因是PLC输 出模块对 应刹车 速转换位 置开关 ，采用变 频器外 置可调 电 炼机系统的 电气控制部分全部从意大利进 输出的端 口没有输 出电压 ，料车驱动 电机 阻调速的方式调整料车 电机速 度 ，调试时 口，采用施耐德公司生产的PLC和HMI。密 带刹车运行 ，料车刹车片高温 冒烟 ，电机驱 确定最佳的速度点控制料车移动速度。料 炼机投入运行半年来 ，发现配套密炼机的料 动变频器过载保护 ，由于施耐德PLC程序 车控制PLC电路(具体改造 电路图见图2)安 斗小车出现较多问题 ，具体表现在 ：(1)密炼 由意大利设计并安装调试 ，意大利厂家不 装完成后 ，经反复测试空载与满载状态 ，确 机料斗小车时常动作失灵，料车移动时刹车 肯提供程序 ，密炼机生产厂家也无法帮助 定料 车移 动速 度在 l9Hz相对比较平稳 ，且 装置不能松开 ；(2)驱动料斗小车的传动链时 解决 ，由于施耐德PLC在国内很少使用 ，相 该速度下料车移动时间也完全能满足生产 常断裂 ；(3)装满胶料的料车时常打翻。 关配件采购周期也较长 ，密炼机厂家提议 工艺要求 ，实践证 实 ：经过改造 后 ，改造前 重新委托密炼机厂家设计新程序并采用西 时常 出现的料车动作失灵和断链条故障再 1 原因分析及采取的相应处理措施 门子PLC进行改造 。委托密炼机厂家进行 也没有 出现 。 争对频繁 出现的上述 问题 ，进行仔细 PLC改造或请意大利厂家来厂解决均需要 此外 ，针对装满胶料 的料车 时常打翻 分析 ：料斗小车移动轨迹是双轨道平移加 较长的时间和 昂贵 的费用 ，本着节约成本 这一 问题 ，也进行 了非常仔细 的观察和分 30度斜坡上移 ，密炼机下料进入料车后 ，料 和依靠 自行解觉 问题的原则 ，决定 自行改 析 ，原因是料车 位置离密炼机下顶栓 位置 车以40Hz的高速平移5m，接着改为20Hz低 造解决 问题 ，将原先集成在密 炼机PLC程 较远 ，密炼机 出料时 ，许 多胶料会被转动的 速 上斜坡移动5II1后倒料 ，料斗选用带刹车 序 内的料 车控制部 分分割 出来 ，选用西 门 转 子旋转甩 出，甩出的大块 胶料不能均匀 装置的蜗杆减速电机驱动 ，通过 电机带动 子$7-222小型PLC单独控制料车运行 ，因 的掉入在料车内，有时胶料集 中砸偏在料 链轮 、链条来移动料车 ，料车移动轨道上共 此程序设计起来