65#优硬线连铸工艺研究.pdfVIP

第23卷第2期 安徽冶金科技职业学院学报 V01．23．No．2 ofAnhuiVocationalof and 2013年4月 Joumal CollegeMetallurgyTechnology 、Apr．2013 65#优硬线连铸工艺研究 徐宏国，宋强 (马钢股份公司第三钢轧总厂 安徽马鞍山243000) 摘 要：通过优硬线攻关，将马钢的线材产品质量提高一个档次，减少质量异议投诉率，降低损失，提高马钢优硬线的市场 竞争力，扩大市场分额。采用低过热度、小比水量、合成渣系结合钙处理工艺比较适合三钢轧厂的六机六流140方连铸优硬 线钢的生产。 关键词：连铸工艺；优硬线 公司召开了优硬线质量异议原因分析会议，讨 小比水量、合成渣系结合钙处理工艺比较适合目前 论了问题产生的原因，提出了改进措施，并成立了 的六机六流140方连铸优硬线钢的生产，为明确该 优硬线攻关队，目的是：通过优硬线攻关研发，将马 工艺对铸坯质量及轧材质量的影响，最终确定连铸 钢的线材产品质量提高一个档次，减少质量异议投 优硬线钢的生产工艺，进行了第二轮攻关试验，结 诉率，降低损失，提高马钢优硬线的市场竞争力，扩 果效果明显，铸坯质量优良。为了明确攻关确定的 大市场分额。到目前为止，在三钢先后进行了三轮 试验方案又进行了第三轮攻关，方案为：在低过热 攻关，共冶炼了83炉，检验结果表明，有14炉成分度小比水量连铸工艺下用钙处理、合成渣系+钙处 超出654钢范围，命中率为83．1％；高线按正常654 理、合成渣系工艺处理连铸钢水，高线厂按正常 钢轧制工艺进行了轧制，共轧制82炉，投料重量为 658钢轧制工艺进行轧制，1’架后温度为1050。C，吐 5321．14 t，合格重量为5123．816t，成材率为 丝温度为870℃左右，技术中心进行全程跟踪和检 96．3％。 验。攻关试验工艺路线为：60t转炉冶炼_吹氩_ 六机六流140方坯连铸_(取140方坯试样：检验 1试验方案设计 低倍组织、成分偏析)一高线轧制(对应140方坯 从优硬线质量异议原因统计分析看，其中突出 试样取029mm棒样：检验低倍组织；06．5mm盘 问题是盘条在拉拔过程中产生脆断，为了进一步分 条试样：检验金相组织及显微夹杂、成品化学成分、 析问题和解决与此相关的工艺问题，决定在稳定高 力学性能、T[0]、[N]、电解夹杂总量)。 线轧制工艺的情况下，重点考察连铸工艺对高碳硬 线盘条质量的影响，从对比脱氧制度、冷却制度和 2试验结果分析 温度制度着手，三钢厂按强冷、弱冷、喂铝线、无铝、 2．1终点碳含量攻关要求控制终点碳10．05％， 喂CaSi线以及合成渣系等方案对六机六流连铸机 从三轮攻关情况看。基本能够达到目标要求。 生产高碳钢进行攻关研究，第一批攻关的钢种为 2．2过热度控制 65。，规格为06．5mm高线盘条，技术中心进行全程 由图1可知，第一轮攻关过热度小于30℃的 跟踪和检验，希望根据检验结果最终确定合适的冶 炉次仅为22．23％；第二轮攻关过热度小于30℃的 炼、轧制工艺方案。