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低温甲醇洗吸收塔工艺模拟与过程参数优化.pdf
第36 卷,第3 期 安 徽 化 工 Vol.36,No.3 51 2010 年6 月 ANHUI CHEMICAL INDUSTRY Jun.2010 ·技术进步· 低温甲醇洗吸收塔工艺模拟与过程参数优化 秦 莉,史贤林,李玉安,赵海泉 (华东理工大学化工学院,上海200237) 摘要:低温甲醇洗汽液平衡数据的测定难度大,而文献报道又极少。利用ASPEN PLUS 软件,采用UNIFAC 基团贡献法预测该体系汽液 平衡,建立了低温甲醇洗吸收塔的过程模拟。模拟结果表明,该模型能够较好地反映该工艺装置的实际操作状况。在此基础上,考查了甲 醇流量以及甲醇温度等参数对分离过程的影响,获得了低温甲醇吸收塔的最佳工艺参数。 关键词:Rectisol ;流程模拟;参数优化;ASPEN PLUS 中图分类号:O623.411 文献标识码:A 文章编号:1008- 553X(2010)03- 0051- 03 低温甲醇洗(简称Rectisol)吸收变换气中的二氧化 碳、硫化氢等酸性气体,该工艺具有气体净化度高,选择 [1] 性好,溶剂消耗少,能耗低等显著特点 。但由于二氧化 碳、硫化氢低温下在甲醇中的溶解度与常温下在甲醇中 的溶解度相差很大,气液相平衡数据测定难度很大,且 低温甲醇洗技术作为国外公司的专利技术,文献上公开 发表的相关汽液相平衡数据很少。Ferrell[2]等曾对有关 四元体系的汽液平衡做过计算,但温度范围较小。翁盂 [3,4,5] [6,7] 炎 、皮银安 等也曾采用汽相EOS 法计算f ,液相 iv 用A- F 法计算f 的混合模型法,计算过程较复杂。对于 图1 低温甲醇吸收塔流程示意图 il 甲醇洗体系的汽液平衡,Evelein、Ferrell 等分别用SRK 液,7 流股是从第39 块塔板抽出的甲醇富液,9 流股是 方程、PR 方程计算了一些体系,但结果仍不能令人满 从第46 块塔板抽出的甲醇富液。5 流股和7 流股分别 意。本文以ASPEN PLUS 软件为工具,采用PSRK 状态 冷却至- 35℃和- 38℃,即图中的6 流股和8 流股,然后 方程,建立了Rectisol 吸收的过程模拟,模拟结果与工 分别返回第34 块塔板和第45 块塔板。 业实际状况吻合较好,在此基础上,保持工艺流程及设 上塔段(46 块塔板)主要吸收二氧化碳,称为脱碳段; 备不变,考查了几个典型工艺参数对分离过程的影响, 下塔段(27 块塔板)主要吸收硫化氢,称为脱硫段。由于低 以充分挖掘现有工业装置的生产潜力。 温甲醇对H S 的溶解度远远大于CO ,故下塔段所需的甲
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