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· 21· 、 大直径深孔凿岩侧向挤压崩矿 在地下矿连续开采中的应用 ， 4／ 铜 悯矿塑 一 关t蜀篓辣孔凿堂翟谯f向量匡虻孽墼五墨鲫诉，一卜谚7／J)r擘乍 ／例 ／ “振动机组连续作业强化开 采技 术研 线一180m～一l2Om矿段11采‘场。矿体走向 究”是中国有色金属工业总公司 “八 ·五 北西，倾 向南西，倾角To。以上，近直立。矿 重点科技成果推广项 目，项 目实施安排在铜 石主要 以浸染状含铜磁铁矿，赤铁矿为主， 陵有色金属公司风凰山铜矿 。该项 目研究内 f一16～26，矿石力学强度高。上盘为 花 岗 容是采用大量落矿采矿工艺配台使用高强度 闲长岩，下盘为三迭系中、下统灰岩 (已变 出矿能力的振动连续作业机组，从而使大量 质为大理岩 )。采场局部 “× 型节理发育， 落矿采矿法真正可能成为各工序效率协调的 靠南端底板溶洞穿插，特别是矿体与下盘接 高效率采矿法。 触处有一条宽约3m左右的含铜破碎 带，对 高效的振动连续作业机组出矿能力大， 深孔凿岩爆破不利。 对采场大块原矿 (1．1m)适应性强。但是 当崩落矿石的不合格大块 (1．1m)产 出 率大于5 时，将对连续作业线的生产 效 率 产生严重影响，因为频繁的二次破碎将降低 作业机组的工时利用率。因此，提供足够的 矿量及控制不台格太块产出率是连续作业系 统的基本要求。为充分发挥栗场出矿高效率 的优势，实现栗场综合效率的提高，本项 目 试验研究中采用了大直径深孔侧向挤压崩矿 方案，以提高矿石的破碎质量和崩矿效率。 本文着重介绍连续强化开采 中采场落矿这一 重要环节的研究。 圈1 ¨ 采塌 回采断面 圈 1 试验采场开采技术 条件及回 1一大孔苗岩捐室j2— 16~mm炮孔 3--采场 采方案 中央切割井 4一振动出矿机；S一妊动运辖列 车j6一撮动条筛j7—赦矿溜井；8一届定播蹄i 凰矿提供的试验采场位于 Ⅱ 主矿 体 3l 9一灌压碎石机JI 次破碎 胃宣。 张 良云 助工 安歙锕窿市 雌躺Z“假l ·22 · 采场沿走向布置，矿房长54m，高60m， 宽6～15m (为矿体厚度 )，采场 回采结构如 图1所示。采用无二次破碎水平堑淘式 底 部 结构，垂直深 L凿岩 ，侧 向挤压崩矿落矿方 式。由于试验矿段呈上大下小的形状，为减 小大孔崩矿的损失贫化，底部结构和浅采高 度定为20m，深孔崩矿高度40m。出矿水 平 设在一180m，采用轻型组合式振动出矿 机 出矿，移动式分节振动运输列车运矿 ，原矿 振动条筛聚集采场放出的中间大块 (0．66～ 圈2．CD一560钻机结构 1．1m)于二次破碎硐室，用YS-50A型液压 1一主、副硬撑；2．--周转头；3一钻杆I4—工作台I 碎石机处理大块 。矿房采完后克 填 57-,10m 5一操作台；6一电捏巍置；7一袁压机构；8—腹轮． 厚的尾肢体，然后再用分级尾矿进行充填。 钻孔方 向t360。(环形 ) 2 深孔凿岩