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第46卷第2期 锅 炉技术 V01．46，No．2 2015年3月 B01LERTECHNOLOGY Mar．．2015 630 MW对冲旋流燃烧锅炉低氮燃烧系统优化改造 邹 磊，张恩先，岳峻峰 (江苏方天电力技术有限公司，江苏南京211102) 摘要： 针对某电厂1台630MW前后墙对冲旋流燃烧锅炉N晚排放质量浓度高的问题，对燃烧系统进行 MW、 了改造，采用AireJet“燃烧器替代原低NQ轴向旋流燃烧器(LNASB)。改造后测试结果表明：在600 500 MW和400，MW电负荷工况下，锅炉N晚排放质量浓度分别为352mg／m3、327mg／m3和238mg／m3，相 比于改造前，降幅达到50％以上；锅炉热效率分别为93．90％、93．93％和94．05％，略低于改造前测试值。改 造后飞灰含碳质量分数略有上升，炉内结渣较改造前明显减轻。 关键词： 对冲燃烧锅炉；AireJet”燃烧器；低NQ技术改造；N0。排放；结渣 中图分类号：TK223．2 文献标识码：B 文章编号：1672—4763(2015)02—0065一05 表1 锅炉主要设计参数 0 前 言 NO。是主要大气污染物之一。在我国， 50％以上的N0。来源于电站燃煤锅炉‘1|。目前 新建的大型燃煤锅炉均采用先进的低N旺燃烧 技术来保证高效燃烧的同时实现低Nq排 放旷3|。对于众多较早投运的燃煤锅炉，尤其是 对冲旋流燃烧锅炉，在控制N0。排放方面存在 明显的劣势[4]。某电厂4号锅炉为哈尔滨锅炉 厂有限责任公司引进三井巴布科克能源公司技 术生产的超临界前后墙对冲旋流燃烧锅炉，自 投运以来，一直存在NQ排放质量浓度高的问 题。测试结果显示该锅炉在6。。MW电负荷下 NO。排放质量浓度可达到800mg／m3。随着国 家环保标准对NO：排放要求的提高及企业社会 责任感的驱使，进行低NO。技术改造成为电厂 注：(1)BMCR表示锅炉连续最大出力；(2)BRL表示 的必然选择。 锅炉额定出力。 1 设备概况 锅炉设计燃用神府烟煤，校核煤种为晋北烟 煤，采用正压直吹式制粉系统，配置6台HPl003 该锅炉型号为HGl956／25．4一YM，采用Ⅱ 型露天布置、一次再热、固态排渣、平衡通风、前 型中速磨煤机。排渣系统为水力除渣。前后墙 后墙对冲旋流燃烧方式。锅炉过热器采用两级 各布置3层三井巴布科克能源公司生产的低 喷水减温器，再热蒸汽采用尾部烟气挡板调温， NO。轴向旋流燃烧器(LNASB)，每层各5只，共 并备有事故喷水减温器。锅炉主要设计参数见 30只。其中E、C、D层燃烧器从下到上布置在前 表1。 墙，B、F、A层燃烧器从下到上布置在后墙。在上 收稿日期：2014一05—07 作者简介：邹磊(198j一)，男，工程师，硕士，主要从事电站锅炉燃烧优化、性能试验和计算机数值模拟的研究。 万方数据 锅炉技术 第46卷 层燃烧器上方，前后墙各布置1层燃尽风 及环保的要求，技术改造势在必行。 2．2改造方案 (OFA)，每层布置5只燃尽风喷口，共10只