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第33届全国聚氯乙烯行业技术年会论文专辑 【安全与环保】 聚合安全设计与安全生产控制 张春明。，于香格 (河北金牛化工股份有限公司，河北沦州061000) [关键词]聚氯乙烯；聚合；安全设计；安全生产 [摘 要]聚氯乙烯装置中存在大量的危险化学品，安全设计中要优化技术方案，采取可靠安全措施。生产中 要根据工艺设备状况，设定重点监控点，严格落实安全生产责任制．保证安全生产。 近年来，随着建筑行业和PVC包装的快速发 电属于一级负荷用户，按照供配电系统设计规范必 展，PVC的需求得到快速增长，产能也迅速增加[1]。须采用2个电源共电：当一个电源发生故障时，另一 在生产规模迅速扩大的同时，如何选择合适的工艺 个电源不应同时受到损坏。而且一级负荷中特别重 设备，如何保证聚合生产的安全进行，对公司的效益 要的负荷，如DCS控制室、紧急操作盘等除由2个 有着重要影响。聚合区域存在大量的危险化学品， 电源供电外，尚应增设应急电源，并严禁将其他负荷 如氯乙烯、有机过氧化物、甲醇、终止剂等。一旦出现 接入应急供电系统。在变配电室内的高低压配电系 氯乙烯泄漏，容易造成重大中毒、火灾或爆炸事故，导 统，均应采用单母线分段系统。分列运行，互为备 致人员大量伤亡和重大经济损失。按照国家相关条 用，并在最末一级配电装置处自动切换。对于低压 例规定，生产场所氯乙烯单体超过20t即为重大危险 配电系统，应简单可靠，尽量减少配电级数。一般情 源。而现在聚合单釜入料量就超过此数量，因此必 况下，配电级数不应超过3级。 须建立有效的重大危险源控制系统，在工艺技术、设 以上措施是从源头上尽量减少停电的次数，既 备维护、应急预案等多方面进行综合有效的预防管 是保证生产安全的最有效措施，也是最好的预防措 理。 施。在经济效益和安全生产之间，应该坚持“安全第 1技术方案的安全设计 一”的原则，绝不能为经济效益而减少或者停用变压 在选择技术方案时，既要考虑不同技术方案的 器，以免发生危险。 生产成本，又要考虑技术方案的易操作性和安全性。 1．2紧急中止技术 而从设计思路上来看，争取达到本质安全的目标，即 (1)加入紧急终止剂。如发生停电现象，必须加 使出现操作失误或者发生故障的情况下，也不会造 入紧急终止剂终止反应。终止剂的加入方式一般有 成伤害。聚合生产中存在的最大安全隐患是停电事 2种：①从聚合釜的上部加入紧急终止剂(如图1所 故，停电可以导致聚合釜搅拌停止运转，釜内反应所 示)，②从聚合釜的下面加入紧急终止剂(如图2所 产生的热量移不出去，温度不断升高，反应继续加 示)。第1种方法的优点是在聚合釜上部，不影响釜 速，压力成几何基数增加，几分钟到十几分钟内即可 内的流动状态，制造上容易实现，而且为了加入紧急 造成氯乙烯大量泄漏，发生火灾爆炸事故。因此，停 终止剂后混合均匀，保证良好的效果，还在搅拌下面 电后所能采取的措施是否得当是保证生产、生命安 安装了一个有压缩空气驱动的事故电动机。第2种 全的最关键因素。 方法在聚合釜底部加入，底部加入的好处是紧急终 1．1采用双电源 止剂加入后可立即与反应体系混合，能够在最短的 在聚合生产场所，当中断供电时将会造成巨大 时间内终止反应。但是，为了保证安全一般设2个 损失，并且聚合釜单体泄漏后将发生中毒、爆炸和火 以上的加入口，给聚合釜的制造加工提出了较高的 灾等情况，容易造成重大人员伤亡，因此此区域的供 要求，为防止