大型储罐罐前阀室开裂原因及对策.pdfVIP

维普资讯 56 石 油 工 程 建 设 2004年 lO月 ★ ★ ★ ★ 包清林，孟振铎 (大庆油田建设集团化建公司，黑龙江大庆 163159) 摘 要：10万m 和5万m 储油罐罐前阀室在投产运行后墙体及屋面经常出现开裂现象，经分 析认为，造成开裂的主要原因有设计失误及设计说明不详细、施工方法和施工顺序不当。根据开 裂原因，提出了合理的改进方法。实践证明，该方法可行。 关键词：大型储罐；闽室；开裂；原因；措施 中图分类号：TU312-3 文献标识码：B 文章编号：1001—2206 (2004)05-0056—02 大型储罐的罐前阀室作为储罐工程的附属工 程，其建筑面积一般不大 ，但净高却是一般房屋 的两倍，以1万m储油罐的罐前阀室为例，建筑 面积为54．4m2，净高6In，属于砖混结构。阀室基 础圈梁为两部分，分别位于储罐基础环梁内外两侧。 阀室基础圈梁在储罐基础环梁以内埋深为一200 mm并与储罐基础环梁外壁连接为一体。阀室基 础在储罐基础环梁外侧±0．000mm以下一1100mm， 图 1 与循曩结合处压面的做法 阀室基础底部为800mlnx200mm的钢筋混凝土垫 在大型储罐罐前阀室中出现的裂纹主要有两 层，阀室基础圈梁在储罐基础环梁内侧4-0．000mm 种 ，一种裂缝横向宽度较小但数量较多，其宽度 以下一200mm且连为一体。阀室与钢制储罐间的 一 般在0．8mm以下，出现的位置一般在阀室中部 伸缩缝宽为20mm，中间用沥青刀麻塞实。与储罐 及上部；另一种裂缝是斜45。较长但数量较少，其 结合处屋面做法见图1(略去屋面防水结构)。 宽度在2mm以下，出现的部位在阀室的底部。往 羊 羊 羊 ￥ ￥ 做屋面时，一些工程都按图 1要求施工，把 往这两种裂纹同时出现，并超出裂缝控制范围， 角钢焊于罐壁，工字钢砌于砖墙里面 ，钢板与角 是必须解决的问题，不然会给生产带来安全隐患。 钢、工字钢焊接牢固。但当储罐内热油在最大液 2 裂缝原因 位运行 1～2d后，阀室就出现开裂现象。 根据裂缝的形式及本工程的特点，分析产生 l 裂纹形式 裂缝的原因主要有以下几方面： G，远远大于水和石油对排水软管的浮力。 管在大罐充水前后罐底的最大漂移偏差为-41m， 第三 ，在排水软管罐底漂移区域内的浮顶立 虽有个别漂落在浮顶立柱下落处，但都能有效地 柱下均焊接防护架，且使防护架圆弧平面与排水 滑落在防护架下，没有一处被压 ，实现了排水软 软管轴线平行，以保证排水软管能安全落在防护 管的漂移限位，达到了防护要求。 架上，避免其顺着防护架斜支撑滑向罐底。 3 试验效果 作者简介：李骁晔 (1980一)，男，河北唐山人，2003年毕 业于江苏盐城工学院，现从事管道工程设计工作。 对排水软管的漂移限位和防护措施进行改进 收稿 日期：2004--03—12 后，分别对镇海中转油库一、二期各4个罐进行3 次和 1次充水试验 ，试验结果表明，每根排水软 维普资讯 第30卷第5期 包清林等：大型储罐罐前阀室开裂原因及对策 57 2．1 设计失误及设计说明不详细 到墙体，而引起横向裂缝。 (1)根据现场实际测量，当储罐内热油 (油