350万t%2fa催化裂化装置再生器现场建造技术.pdfVIP

维普资讯 34 石 油 工 程 建 设 2006年 l2月 寺*e 印 啊囟 铀 — )．枣 斗钳 台 *e。 囟 台 *白 叶白 *白 e 350万t／a催化裂化装鬟髯燕器现场建造技术 薛中文 (中国石油天然气第一建设公司，河南洛阳 471000) 摘 要 ：大连石化股份公司350万t／a催化裂化装置再生器是 目前 国内同类装置 中最大、最复杂 的设备，作为一类压力容器和带内衬的特殊设备，其建造施工难度非常大。文章在对再生器结构 特点、设计要求以及施工流程作全面介绍的基础上 ，重点从热处理工艺、组装工艺、焊接工艺、 吊装工艺等方面阐述了施工方法 ，总结了施工经验。由于工艺合理 ，措施得 当，再生器的现场建 造仅用了4个半月的时间，该项 目被评为优 良工程 关键词 ：催化裂化 ；再生器；施工技术；热处理；现场组装 中图分类号：11F966．07 文献标识码 ：B 文章编号：1001—2206 (2006)06—0034—05 1 设备简介 烟气集合管 匡D14000q,~／／ 中国石油天然气股份有限公司大连石化股份公 司 350万t／a催化裂化装置 ，是 目前国内最大规模 的催化裂化装置。其核心设备再生器也是 目前同类 装置中最大、最复杂的设备，作为一类压力容器和 旋风分离器 带内衬的特殊设备，其建造施工难度非常大。 再生器采用高速床 、湍流床串联结构 ，由中 大孔分布板 管 部的大孔分布板分为上下两部分，下段为高速床， 烧焦罐 也叫烧焦罐 ，筒体直径 9300mm，底部设有主风 主风分布管． 分布管：上段简体直径 15600mill，顶部为直径 基础＼!r．r、]{ ￥ ￥ ，卜￥ ￥ 2600mm的烟气集合管，内部悬挂 16组两级旋风 =_i-．j-一Li一+LL-．．一 分离器。上下段简体材质为20R，内壁有厚 100mm ～ ． 阔1 再生器结构示意 的衬里结构，总质量 1589t(其中金属 1068t，衬 里 520t)，钢筋混凝土基础标高 7200mm，安装后 再生器采用分段、分片到货方式：烧焦罐底封 顶标高52916him。再生器结构见图1。 头和裙座为 1段整体到货 ；烧焦罐 D9300mm简 再生器为一类压力容器，设计操作温度 300～ 体分5段到货 ；烧焦罐顶大孔分布板分2段到货； 720oE，焊缝系数 1．0，100％射线检查 ，II级为合 大锥段、上部 D15600I111／1筒体、顶封头均为分片 格，20％超声波复验 ，I级为合格，质量要求非常 到货；顶部烟气集合管分8段到货；主风分布管整 严格。壳体最大接管开 口直径达 3000mm，采用 体到货：旋风分离器整体到货；其他构件分别按图 整体补强，补强区壳体最大厚度 100mm，组成设 纸上的件号供货。 备壳体钢板厚度不均匀．板厚差达66mm．组焊易 2 施工流程 造成应力集中，因此设计要求该设备壳体制造完成 施工流程见图3。 后要进行消除应力热处理 。 壳体到货后分3大段预制成型：下段即烧焦罐 设备位于 350万 t，a催化裂化装置区北侧 ，东 部分包括裙座、下封头及 ／)9300mm筒体段 ，重 面为外取热器框架，西面为沉降器设备，南面为三 约 190t；中段包括再生器