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石油、天然气工业
焊 管 2010年12月
3.3 辊花 图和孔型图 4 轧辊结构设计
以成型制度及各成型道次的弯曲角度和弯曲
半径为依据,用计算机画辊花图,如图5所示。各 由于轨距挡板形状特殊,采用组合辊成型,平
道次孔型图如图6所示。 辊孔型与上述计算的孔型尺寸相同,为减少划伤
应注意进行边缘倒角;立辊主要起辅助变形及防
止回弹变形的作用,因此采用立辊孔型与其前道
次平辊相近的尺寸,考虑形状并减少划伤,在设计
立辊的孔型时应将其边部进行倒角。
选取成型辊辊轴直径为 140him,故第 1道次
下成型辊的基本直径为2×140=280mm,再计算
下辊基本直径和上下辊环直径,配上孔型尺寸得
到第 1架次轧辊的全部尺寸;再根据辊速 比得到
第 2道次上成型辊基本直径,再计算下辊基本直
图5 辊花 图
径和上下辊环直径,配上孔型尺寸得到第 2道次
轧辊的全部尺寸,重复上述步骤可得到整个轧制
过程轧辊的全部尺寸。
5 结 语
经过对轨距挡板形状特征分析,精确计算了
各圆弧段、直线段的长度 ,各成型道次的孔型尺
寸。孔型设计方法可行,计算结果准确,可作为铁
路用冷弯轨距挡板,经济、实用。
参考文献:
[1]王华昆.改进挡板钢生产工艺及设备 提高产品质量
和生产能力[J].钢铁 ,2005,7(6):22—23.
[2]王大齐.冷弯型钢的特点及应用 [J].首钢科技 ,2002
(5):1—18.
[3]YB/T2010--2003,轨距挡板标准 [s].
[4]王先进,涂厚道.冷弯型钢生产及应用 [M].北京:冶
金工业 出版社 ,1994.
作者简介:刘攀 (1986一),男,昆明理工大学硕士研究生。
图6 各道次孔型图
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