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高炉直冷管修复技术的应用 罗铭 (江西新钢集团第一炼铁厂) 摘要：新钢lO#高炉四缸冷却壁直冷管破损后，通过采用”u”型透明管检漏、冷却壁穿管修复技术后取得明显成效。 关键词：高炉；冷却壁；炉缸 1概述 t／m3．d，实 27日984破损，2013年1月8日774、834破损。 新钢104高炉本体采用必威体育精装版的砖壁合一技术，高热负荷区域采用3段铜冷却壁，取消凸台，共设 置15段冷却壁，风口大套无水冷，见表1。 表1全冷却壁方案 2炉缸直冷管损坏的影响 冷却壁直冷管持续破损，部分转工业水冷却，不但因水压低水质差冷却强度不够效果差，冷却 壁的水温差会逐渐增大，热流强度和热负荷也随之增大，造成结渣皮薄且频繁脱落，这样炉型不规 整导致边缘气流不稳定，平均煤气利用率波动大。而且如果还不及时处理，将会造成与之相联的上 下冷却壁逐步损坏，并蔓延至周边相邻冷却壁，严重时造成冷却壁系统失效，而且长期大量冷却水 侵泡炭砖，影响高炉生产稳定、长寿。2012年第一炼铁厂相关科技人员采用”U”型透明管检漏、 冷却壁穿管修复技术后取得明显成效。 3采取的措施 3．1垂直三通 考虑到制作和安装方便，三通避免转折设计成垂直状，根据第四段采用光面球墨铸铁冷却壁冷 在法兰上，以便与密封罩法兰螺栓固定联接；另一端焊接外径西50mm，壁厚5mm，长度20m无缝钢 管，顶端攻丝后安装活接，穿管后活接利于方便快捷转接金属软管通软水之用；在主通侧面下方20mm 处焊接外径芦40mm，壁厚5mm，长度20衄的无缝钢管，其顶端攻丝后安装等径活接，以便穿管后灌 浆之用。垂直三通示意图见1． 外置机构示意图 剖分式卡件 密封垫片 图1垂直三通 3．2金属波纹管 采用外径矽50咖，内径茸32mm，壁厚lmm的不锈钢质金属波纹管，波纹管不但表面呈“S”型，增 加了传热面积，而且柔韧性好，在冷却管内可以转换方向，便于操作。为了防止金属波纹管在冷却 管与接头脱落，设计了与波纹管相适应的内径够32mm，外径够60mm的170。弧度的不锈钢卡环(见图 3)，穿管后用卡环卡住波纹管凹处，固定于密封罩法兰处(见图2)。 新楼水 图2固定波纹管 图3金属卡环 542 3．3马耳 冷却壁直冷管破损后，往往因通工业水结垢造成内壁凸凹不平，热应力造成直冷管破损面变形， 这些使直冷管内型不规整而弯曲，如果波纹管穿这些地方时就会卡在这，它不能自己弯过去继续向 前，穿管难以实现。将若干个马耳(见图4)互相联接，两边各拴根细钢丝绳，拉力大，把波纹管 装进去，等于外面加一个装置(见图5)，通过这个铁蜈蚣，控制拉线迫使波纹管的转弯，这样波纹 管就可以在冷却管内行走自如。 ／厂————、 、＼ 厂 。 图4马耳 =乏翼=垩!=!翼=窭 图5铁蜈蚣 3．4流量调节阀 据资料介绍在Cv=0．01以下时，它只是作为一个容量指标，具有参考意义而已。实际流通能 力应根据经验确定。随着流通能力减小，阀门的可调比将下降。但最少也能保证10：l到15：1之间， 如果可调比再小，就难以进行流量的调节。阀门在串联使用时，随着开度变化，阀前后压差也有变 化，因此使阀门的工作特性曲线偏离理想特性。如果管路阻力大，直线性会变成快开特性，而丧失 调节能力。等百分比特性将变成直线特性。小流量情况下，由于很少有管路阻力，上述特性畸变就 不大了，对等百分比特性，实际上也就没有必要。从制造的角度来说， Cv=0．05以下时，也不可 能再产生等百分比的侧面形状。因此，对小流量阀主要的问题是如何将