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· · 高频筛在砂石料系统工程中的应用 353 高频筛在砂石料系统工程中的应用 熊明华徐 亮 (中国水利水电第八工程局有限公司砂石分局，湖南长沙，410011) 摘要：振动筛作为砂石料丁程主要设备。其选择足否合理直接影响砂石料生产系统的车 间布置、产品质量控制和经济效益。本文从高频筛的筛分原理、普通圆振筛与高频筛的技术比 较、圆振筛与高频筛的技术参数和经济参数比较、高频筛与厕振动筛的安装要求比较、高频筛 在实际应用中的经济效益分析和我单位在国内外各个下地的砂石料生产中高频筛的应用等方 面详细进行r综合比对分析，详细论述了高频筛分设备比传统的筛分机在处理细物料筛分时 的综合性价比占优。 关键词：高频筛；技术参数；经济效益；综合性价比 1 问题的提出 料和部分3mm骨料返回破碎机破碎，以调整砂的细度模数(也可根据成品砂细度模 数的要求在筛分机的筛板上设置适合的筛孔尺寸，筛上物料返回破碎机破碎)。通 常工序上采用圆振动筛，细粒物料易堵孑L、效率低，提出了采用高频筛问题。 随着20世纪90年代以j峡丁程为代表的特大及大型水电站的建设以来，我国 水电事业正以突飞猛进的速度发展。目前，由我国承建的亚洲、非洲的水电工程越 来越多，使得人们对砂石料工程设备的选择更为全面、更为精细、更为合理。 振动筛作为砂石料工程主要设备之一，其选择是否合理，直接关系到其他车间 设施的布置及产品质量控制。在水电行业的使用中，振动筛经历了由不同的运动特 性而命名的偏心半振动筛、重型振动筛、自定中心筛、共振筛、圆振动筛、直线筛，随 着使用要求的提高和设备制造技术的进步，对于人工砂石料生产逐步过度到圆振动 筛、直线筛和本文所提的高频筛。 高频筛的特点及优点是：(1)筛分频率高、振幅小、效率高；(2)技术先进、整个筛 面长宽比大、筛面高频震动，是一般筛分设备震动强度的2．5～4倍，不易堵筛孑L； ·354· 第二届水电工程施工系统与工程装备技术交流会论文集 (3)筛面自清洗能力强，筛分效率高，处理能力大，对物料的含水率要求低，适用于各 种1二况下细颗粒物料的筛分；(4)该设备外形结构尺寸紧凑、布置所需面积小，便于 砂石料生产系统工程集中管理；(5)对设备基础要求低，设备T作振动原理为筛网振 动，筛箱基本不动，产生的动载荷对地基扰动性几乎可以忽略，对场地地质条件要求 较低；(6)运行成本低、节省建安投资，但设备一次性投入较大。所有这些特点能满 足大型砂石系统T程施工要求。 2高频筛的应用 2．1筛分原理在高频筛应用 从筛分原理来讲，物料根据粒度大小进行分级，必须经过两个部分组成：分层 (层化)、分离。层化指的是中粗的颗粒上升到振动物料层的顶部，同时细的物料通 过空隙到达料层的底部。分离则指中物料到底筛网空隙的位置上，如果颗粒比开口 大，则被拒绝通过，如果比开口小则顺利通过筛网(也就是说：颗粒小于网孔的颗粒 通过筛网，大于网孑L的颗粒保留在网上的过程)。 筛分时物料分层是必须的，如果没有分层则分离就不可能发生。在筛分潮湿或 细物料时通常也是很难达到理想的分层效果，为了达到最大的利用率(即筛分效率) 及分层效果，筛分设备上给料端及卸料端的料层厚度控制必须是合理的。影响料层 厚度的因素主要包括给料量、振幅和倾角。对于给定的给料量，可选择筛子的宽度 来控制料层的厚度以达到最佳的分层效果，减少筛分倾角就会使筛分机上的料层更 厚，从而会抑制分层的产生，影响筛分效果。在物料分层中，处于筛面上的物料，由 于筛面的振动，整个物料群处于不断地抛投状态。物料被抛起后，颗粒之间相脱开， 为不同物料的粒径相互间更换位置创造条件。所谓更换位置，是指细颗粒穿过料层 中粗颗粒之间间隙，移至料层下部，粗颗粒逐渐受到排挤，向料层上部转移，转移的 结果就是分层。高的抛投状态有利于物料的分层。 筛分时物料的分离是粗粒和细料使用同样的振动，细料倾向于产生更多的腾空 时间，这使得细料不能通过筛网而降低筛分效率(细料会有更多的腾空时间，使得细 料接触筛网的机会较少，因而降低筛分效率)。故