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高品质HFW管线管的制造与质量控制 胡松林 宝山钢铁股份有限公司宝钢分公司,上海 201900 摘要:高品质HFW管线管的制造过程,不仅需要优良的工艺设备,更重要的应关注从原材料制造到 制管过程的一贯制技术,以及制管过程的成型焊接、焊缝热处理及焊缝检测等工序的控制技术。完善的工 艺装备是制造高品质管线管的必要条件,而制管过程的一贯制技术和工序控制技术将成为高品质HFW管线 管质量保证的重要技术措施。介绍了国外在高品质HFW管线管的制造与质量控制上的做法,对国内企业建 设与开发中口径HFW管线管生产线及其产品提出了建议。 关键词:HFW管线管;高品质;制造技术;质量控制 钢管学会五届四次年会·论文集一综合述评 PIPE 公司、欧洲钢管公司、CORINTHWORKS、seaH等中口径焊管制造厂都有品质优良的原料供应 厂家。同样,日本JFE集团公司开发的具有低温韧性的X80钢级HFW焊管BJ,集合了在钢的冶炼、控 制轧制及制管过程控制等技术:①经过对成分与性能的影响分析,将c含量减少No.03%;②对材料 组织的观察分析确定获得细小无碳贝氏体单相组织的轧制及临界冷却条件;③对焊接制管后的组织 进行分析,确定焊缝调质处理工艺。所制造的X80钢级管线管的焊缝和管体具有良好韧性,其DBTT 达到一50℃以下。因此,高品质管线管的制造与研发应以从炼钢、车LNNN管的一贯制技术作为基础。 1 HFW管线管成型控制技术 1.1成型能力的加强 随着敷设的地理环境变化,要求管线管具有相对较低的屈强比;为了方便现场施工操作,要求 管线管具有较高的尺寸精度;为了降低材料费用而采用薄壁高性能焊管等等,成为高品质管线管制 造需要解决的问题。 日本新日铁公司有7条电阻焊管生产线,其管径范围从10.5~609.6InlTl。其中,Hikari厂的0610 mm(24 in)中口径焊管机组为该公司钢管外径最大的一条焊管生产线,主要生产管线管,最大外径 609.6nllll,最大壁厚22 mill。在2003年,为了适应市场对高强度薄壁管以及高性能管线管的需要, 对该机组的变形工艺进行了改进,将成型部分由排辊成型更换为FF成型∞1,提高了制造能力:①实 mmx6.0 现超薄壁钢管的制造,批量生产出0609.6 mm的薄壁焊管(t/D=1.0%)和0609.6mmx22.0mm 的较厚壁焊管(t/D=-3.6%);②成型能力提高,钢管的屈强比(YR)明显降低(图1);⑨钢管的 尺寸精度得到改善,图2所示为改进前后的外径尺寸对照,显示其外径尺寸控制能力明显提高。 图1成型工艺改进前后的钢管屈强比对比 图2成型工艺改进前后的钢管外径尺寸精度对比 20 钢管学会五届四次年会·论文集一综合述评 1.2成型稳定性的提高 日本JFE集团公司是目前世界上钢管制造能力最强的企业之一,拥有12条焊管生产线、2条钢 nml 管涂层线和2条无缝钢管生产线。在焊管生产线中有2条中口径HFW焊管生产线,1条是0660 rolll(24 mnl(26 (26in)机组,另1条0610in)机组。其中,C11ita厂的0660in)机组是目前世 mm。 界上制造HFW焊管规格最大的机组,壁厚达到25.4 Chita厂①660锄(26in)机组是在对原机组制造能力全面提升改造后具备的。其改造后的机 组综合制造能力(用宽度×厚度2×强度来表示)比原来提高了3.3倍,并在成型稳定性方面进行了以 下工艺改进【4】: (1)通过改进成形力在各机架间的均衡性分布,获得设备所需最小变形力以及整个变形区负荷
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