浅谈消除针织物横档纺纱质量控制.pdfVIP

质量检测与控制 浅谈消除针织物横档的纺纱质量控制 林建华 (广东省广州广纺联集团有限公司) 摘要： 探讨消除针织物横挡的纺纱质量控制途径和方法。分析了纺纱原料及纺纱过程中造成针织物起 横挡的主要原因．阐述了主要控制措施。指出：通过采取科学配棉。减小配棉质量波动；正确选择原井混和工艺 路线。改进开清棉工艺与管理。提高原料混和质量；控制成纱捻度差异，减少成纱长粗节和长细节，降低毛羽不匀 率和重量不匀率。控制好针织纱重量偏差；采用新型电子清纱器清除成纱细节等措施。可消除和减少纱线引起的 布面横档。若能采用先进原料检测仪器．进一步控制配棉中不成熟纤维含量。则可取得更好的控制效果。 关键词： 针织横档；配棉；混棉；成熟度；捻度；毛羽；细节 针织物质地柔软、吸湿透气．具有优良的弹性 工过程中产生黄白纤维的色差现象，主要表现在 与悬垂性，穿着舒适，贴身合体，无拘紧感，优闲时 白度差异、残硫量变化、生产过程原料批次差异 尚，能充分体现人体曲线．因而深受广大消费者的 等。另外，由于管理不善，半成品不能做到先做先 喜爱。 用，配棉差异较大的半成品在一起纺纱或配棉差 针织物结构松弛．纱圈内部及纱圈与纱圈之 异较大的细纱同时出现在同一批针织布面上，也 间的空隙较多。纱圈的钩连串套结构具有脱散特 会造成染色差异。 性，因此针织用纱的要求相对较高。相对于机织 1．2混棉因素 用纱，针织用纱更加强调纱线的条干、粗细节、棉 结、强力、毛羽、捻度等质量特性。针织物起横档 原料性能、体积质量差异较大。而混和工艺选 是影响针织物质量优劣的重要指标，而产生横档 择不当．致使原料各成分不能充分混和；棉包排放 的原因与原料、纺纱、织造及染整工序等多种因素 不符合要求，回花量使用不均匀，放置位置不当， 有关。本文就纺纱生产实践过程中产生针织物横 造成抓取成分不匀；抓棉机效率低，抓取不均匀， 档的原因和控制措施加以探讨。 纤维开松不充分造成混和不匀。这些因素都会影 响混棉质量．影响染色效果甚至产生色档。 1纺纱过程造成针织物横档原因分析 1．3捻度因素 1．1配棉因素 细纱工序因锭速差异造成强捻纱或弱捻纱的 为了保持纺纱质量的稳定．一般都采用多唛 差异而导致黄白纱。 头混和使用，尽量减少混棉性质的波动。棉花的 1．4纱疵因素 色泽、成熟度、细度等指标的较大波动都会造成染 色性能差异，形成色档。棉花理化指标中以成熟 纱线条干长粗节和长细节明显积聚、纱线毛 度对染色的影响最为显著．成熟度好的棉纤维容 羽差异大、重量不匀严重都会在针织布面形成横 易吸色，成熟度差的棉纤维不易吸色。配棉在稳 档，这些横档处吸色与正常纱线存在明显差异。 定成纱质量方面起着重要作用。配棉方案不当。如 2产生横档的纺纱过程控制 棉花单唛性能差异太大，混棉性能差异过大；配棉 接批过快、过频、接批比例过大等都会对混棉质量 2．1加