涂布废气设计方案.docVIP

一、概述 1．1概述 贵厂位于东莞市周边地区，现有涂布生产线4条生产线，现需要安装废气处理设施，能够正常达标排放。正常生产时，涂布机工序废气将会对周围环境造成一定污染，为了保护环境，将污染降到最低，受贵司相关领导委托我司设计如下废气治理方案。 二、设计依据、原则、范围 2．1设计原则 （1）严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保处理后的废气指标达到国家及广东省的有关污染物排放标准。 （2）采取目前国内成熟、实用的处理工艺，稳定可靠的达到治理目标的要求。 （3）在上述前提要求下，做到投资小、运行费用低。 （4）技术路线简单明了，操作管理方便。 2．2设计依据及标准 （1）《中华人民共和国环境保护法》 （2）《广东省建设项目环境保护管理条例》 （3）《大气污染物综合排放标准》（GB16279-1996）中的97年1月1日以后设立的污染源 （4）广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段之二级排放标准的要求 （5）《三废治理工程手册》 2．3设计范围 本方案设计范围为1套涂布机工序废气处理系统、包括工艺、电气、自动控制及工程概算。 三、设计风量、污染物浓度及治理目标 3．1设计风量和污染物 所有废气已通过风管引到外排风机部分，目前针对四台废气外排风机，我们设计一套废气处理系统处理四台风机收集的废气，处理风量为：20000 m3/h； 3．2污染物浓度 由于贵厂暂无监测数据作为设计依据，根据我院以往工程的设计经验，现取废气污染物浓度如下：(表中废气浓度为mg/m3) 项目 排气桶高度 苯 甲苯 二甲苯 浓度 速率 浓度 速率 浓度 速率 治理前浓度 地面 600 300 700 标准限值 ≥15米 12 0.70 40 4.3 70 1.4 3．3治理目标 根据要求，排放废气须符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中的最高允许排放浓度要求： 苯类浓度：(12mg/m3，排放速率：0.42 kg/h; 甲苯浓度：(40mg/m3，排放速率：2.5 kg/h; 二甲苯浓度：(70mg/m3，排放速率：0.84 kg/h; 四、工艺设计 从上述资料分析，该厂有机废气主要是喷涂油漆所产生，其主要污染指标为苯类、甲苯、二甲苯，另外还带有热量（80.C左右）废气，这些问题通过水洗+干式过滤+活性碳吸附而得到解决。 目前治理有机废气比较成熟方法有：焚烧法、催化燃烧法、柴油吸收法、吸附—氧化法、水喷淋+活性碳吸附法等。针对该车间有机废气的特性，下面对这几种常用方法进行比较： 4．1焚烧法或直接燃烧法 当废气中含有足量可以燃烧的有机物，不需要外加燃料就能自动点火燃烧时，可采用此法，优点是设备简单，造价或运行费用低。但目前贵厂有机废气浓度较低，还不具备直接燃烧条件。 4．2催化燃烧 在较低温度下，利用催化剂的作用，促使有机物加速完全氧化，废气中的可燃气体在300摄氏度左右通过催化剂层时，被氧化成二氧化碳和水蒸气，放出热量，是当今最先进的一种处理方法，但由于该厂有机废气的温度不高，高温需要能量；同时，该废气浓度不适合进入催化燃烧装置处理，而且投资较大，操作管理烦琐，我司设计时没有采纳此方案。 4．3柴油吸收法 柴油对有机废气有较好的吸收效果，吸收后的柴油可作为燃料使用，回收其热值。但也存在安全隐患，另外柴油使用一段时间后易氧化，降低吸收效果，这里也不作考虑。 4．4活性炭吸附法 该厂有机废气中所含废气的浓度不高，而含较低浓度的有机废气通常采用活性炭吸附法有很好的效果，常用的吸附剂有活性炭、氧化铝、沸石等、从价格、吸附容量、稳定性、疏水性、回收再生等方面比较，活性炭比其它的吸附材料优越，当活性炭吸附材料吸附达到饱和以后，可以再更换到活性炭，把已经饱和的活性炭交给有资质的厂家再生利用，回收部分成本，降低该装置在运行中的处理费用。 根据这一思路以及该种有机废气的特点，旋流水洗+干式过滤器加活性炭吸附可以很好达到处理效果，该设备中所使用的活性碳本身对苯类物质具有良好的吸附效果，并且是廉价宜得。该装置从投入使用至今，效果良好，能够保证有机废气能够长期稳定的在国家及广东省规定的标准范围内排放,所以我司现采纳此方法。 五、配电及自动控制 5.1 设计范围 配电设计包括废气处理站内的低压配电、自动控制、防雷接地系统。 5.2 电源及用电负荷 废气处理站设两路供电电源（由甲方的空压机房接入），~380/220伏，50Hz，配电系统采用三相五线制、单相三线制，接地保护系统为TN-S系统。 5.3 电缆及敷设 电力电缆选用VV型、VV2型，控制电缆选用KVV型、KVVP型，照明选用BVV型，敷设方式选用电缆沟与穿管暗敷相结合，室内照明用难燃塑料线槽明敷。 5.4 防雷接地 采