降低三元复合驱化学剂用量研究.pdfVIP

维普资讯 第 20卷 第 6期 大庆石油地质与开发 P．G．0．D．D． 2001年 12月 文章编号：1000-3754(2001)06-0043-03 降低三元复合驱化学剂用量研究 鹿守亮，田燕春 ，于佰林 ，杨 林 (大庆油田有限责任公司勘探开发研究院，黑龙江 大庆 163712 摘要：在保证三元复合体系综合性质不变的前提下，采用复配技术来降低碱及主表面活性刺的用量。通 过碱的复配，可使强碱的用量降低一倍 利用烷基芳基磺酸盐 (TD)与生物表面活性剂 (RH)的复配， 可使主表面活性荆的用量减少25％～75％。在降低聚合物用量研究中，主要研究了不同分子量聚合物 与体系粘度的关系，同时筛选出了具有较强抗碱、抗盐能力的新型缔合聚合物 NAPS，在 同样粘度下， 可比普通聚合物 (大庆助剂厂产分子量为 14130×1o4聚丙烯酰胺)用量降低 50％以上。室内物理模拟 实验及成本估算研究表明，所筛选的新配方可比目前实施的矿场注入配方中化学剂投资成本降低26％。 美 键 词：三元复合驱；降低用量；复配；表面活性剂；碱 ；新型缔舍聚合物 中圈分类号：357．43 文献标识码：A 通过 “八五”及 “九五”国家重点项 目科技攻 粘度测定：用布氏粘度计在 45℃下测定； 关，大庆油田先后开展了三元复合驱先导性矿场试验 岩心驱替实验：岩心用地层水饱和后，用原油驱 及工业性试验，取得了比水驱提高采收率 20％以上 替至含油饱和度，然后水驱至含水达到 98％，注人 的良好效果。但是，由于试验中化学剂用量较大，使 0．3PV三元复合体系和0．2PV聚合物保护段塞，再 投资成本增大，从而使三元复合驱的进一步推广应用 水驱至含水 98％。 受到限制。为此，通过对碱、表面活性剂的复配以及 2 结果讨论 对聚合物的筛选，对降低三元复合驱中化学剂用量问 题进行了深人研究。 2．1 降低三元复合驱 中主表面活性剂用量研究 目前油田所使用的主表面活性剂主要是烷基苯磺 l 实验部分 酸盐、石油磺酸盐、植物羧酸盐、烷基芳基磺酸盐等，价 1．1 实验仪器及材料 格均在 10000元tt以上，而一些廉价的表面活性剂产 500型旋滴界面张力仪 (美国德州大学生产)； 品单独作为主剂还不成熟，因此选择了将 目前所使用 布氏粘度计 (LVDV一1I+型)；岩心驱替装置 (江苏 的主表面活性剂与廉价的表面活性剂复配来达到降低 海安石油仪器生产)。 主表面活性剂用量的 目的…，这样还可以克服单一表 NaOH、Na2C03、Na3P04、NaSiO~均 为分析纯； 面活性剂的局限性，通过多种表面活性剂的协同效应， 烷基芳基磺酸盐 (TI))、生物表面活性剂 (RH)为大 使复合体系的性能有所改善。图1和图2就是利用廉 庆石油管理局实业公司生产；14130×lo分子量聚丙 价的RH和TD复配后与采油厂试验区原油问的界面 烯酰胺为大庆助剂厂生产；1700×lo分子量、2000 张力。分别采用TI)：Rtf=1：1，1：2，2：1测量了复合体 ×lo分子量聚丙烯酰胺为北京朝阳生产；NM．xS为新 系与第三采油厂试验区原油的界面张力，并与单独用 型缔合聚合物。 TD时的界面张力进行比较。从图中看出，复配 以后 原油为大庆油田有限责任公司第三采油厂试验区 NaOH浓度为 0．6％～1．4％(质量分数)、总表面活性 井口原油；注人污水为采油污水站污水；地层水为配