夜光粉与发光陶瓷烧制技术方法.docVIP

夜光粉与发光陶瓷烧制技术方法 一、耀德兴科技夜光材料用于涂料： 1、树脂和清漆：所选用的树脂应该有较好的透光性，同时由于发光颜料为弱碱性物质，所以树脂最好为中性或弱碱性，如果用水性树脂制造水性涂料，发光颜料需要进行表面耐水处理。可以选择的树脂和清漆的品种：环氧树脂（e440）、聚氨酯树脂（或清漆）、氨基清漆、聚脂树脂、丙烯酸树脂、羟基丙烯酸树脂、丙烯酸聚氨酯清漆（双组分）、色浅的醇酸清漆、氟碳树脂等。2、助剂的选择：发光涂料中的助剂主要有分散剂 、防沉剂组成,不能使用重金属化合物作为助剂。配制涂料应使用玻璃或搪瓷类容器,夜光颜料的粒径尽可能小一些,比率在30－60％左右，配制涂料的时候,不可研磨,应使用高速搅拌的方法,发光材料的相对比重为3.6~4.0,配制涂料的时候很易下沉,通过使用防沉剂,可以提高发光涂料的储存期。 ：1、一般使用110目发光体为最佳。2、一般可当作荧光体为普通色料使用，根据实际生产过程中的时间，选择适合的油性印油进行添加剂进行充分搅拌（切莫用金属溶器，以免时间长会变黑），充分溶合后用80目网进行印刷（预先过筛更佳），若要发光强和时间长，则可多印刷几遍，一般为二到三遍为最佳。3、若须和溶块或透明釉混合使用，蓄光粉于溶块或透明釉配比一般为1：1或6：4或6：10，主体可根据使际想达到的效果进行调试。4、烧出成品陶瓷常遇见的问题是：出现气泡，此问题一般是添加剂或溶块和透明釉的化学稳定性的相互结合存在问题，可更改配比例或更换添加剂。也可加消泡剂进行消除。5、发光材料可和陶瓷色料混合渗入使用。 ：1、使用方法可参考以上几种方法结合使用。2、可采取冷喷或喷涂方法达到想要的效果。 1.先将夜光粉与低温陶瓷釉料粉末充分混合均匀（夜光粉占40%重量比）与水按重量比1：0.6的比例在球磨机中球磨混合20分钟，制成釉浆，用喷釉、浇釉、淋釉等方法，在白色陶瓷素坯上形成200一400微米的釉层，干燥后在800一960度的温度下，35一50分钟内快速烧完，可制成夜光内墙釉面砖产品。 2.??将耀德兴科技夜光粉与低温陶瓷釉料粉末充分混合均匀（夜光粉占30一40%重量比）与适量的丝网印油充分混合，制得丝网印刷用浆料。在未经烧过的地砖白色釉层上面丝网印刷夜光釉浆（丝网选用80一120目）形成发光图案。在图案表面，烧一层透明釉料。在850一960度的温度下，35一45分钟内快速烧成。可制成夜光图案地砖产品。 3.??先将夜光粉与低温陶瓷釉料粉末充分混合均匀（夜光粉占30一40%重量比）与合适的丝网印油混合制备出丝网印刷用浆料。用丝网在夜光图案上面，堆积透明干釉粉，在800一950度的温度下，40一50分钟内快速烧成。形成具有凸出效果的夜光图案。夜光图案内墙装饰釉面砖形成。 注意事项： 1）避免夜光粉与金属物品强烈磨擦，否则会影响发光效果。夜光粉粒径一般为160一300目或200一400目。 2）如果釉料沉降，可加入2一4%的澎润土，增加釉浆的悬浮性。?）选用与瓷坯匹配的低温釉料，控制好温度和时间。温度过高，烧成时间过长都会影响亮度。  发光陶瓷/发光玻璃是在普通陶瓷/普通玻璃生产过程中加入长余辉光致蓄光材料从而成为具有自发光功能的新型陶瓷/新型玻璃制品。发光陶瓷/发光玻璃除具有陶瓷玻璃的原有共性外，同时还具有在吸收可见光后于暗处自行发光的特点，这一特点使陶瓷/玻璃的应用范围更为广阔。 发光陶瓷/发光玻璃产品中的具有吸光蓄光发光功能的材料在吸收各种可见光达到饱和后，于暗处可持续发光，无限次循环使用，余辉时间长，亮度高，是传统发光材料（硫化物）的几十倍。该材料不含任何放射性元素，无毒、无害、无放射性。 发光陶瓷/发光玻璃的自发光低度应急照明作用，其意义不仅仅只是节能，在浓烟中其特有的光线穿透力，可以引导人们在紧急情况下有序撤离，减少混乱。 发光陶瓷/发光玻璃用于民居和公共建筑，不仅可以美化美饰居住和工作环境，同时其在暗处或夜间的自发光特点给人们的生活和工作带来了很大的方便，节省了能源。 发光陶瓷/发光玻璃所发出的一定波长的光线，对于某些霉菌具有一定的抑制作用，利用这一特点，将发光陶瓷/发光玻璃用于厨房和卫生间的装修，符合现代人追求时尚和健康的生活理念。 发光陶瓷/发光玻璃同其它有机发光材料相比，具有耐腐蚀，耐磨擦、抗老化、阻燃、无毒副作用、无放射性等一系列特点。 　　夜间室外内各种低度照明，装饰照明和各种铭牌显示。如家庭、医院病房等夜间低亮度照明、大楼走廊、房间铭牌、电影院座位牌、安全门、电器开关以及暗房照明电源、夜光拖鞋、夜光电话手柄等。 　　发光陶瓷还可以用于建筑物多种装饰的设计，如：夜光石膏天花板、吊棚、霓虹装饰、装饰画、夜光瓷砖等。各种钟表、仪器、仪表的指示盘和指针。制作精美的夜光（陶瓷、玻璃、有机玻璃、聚酯）工艺