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SQLW680型水下切粒设备技术附件 一、供货范围1、SZTY6型铸带头（带预热室）套 2、SQLW680型水下切粒机套 3、双过滤水分配系统套 4、长料预分离器套 5、输送管线及支架 套 6、QGJ型干燥机 套 7、ZDSA型振动筛套 8、电控系统套套 二、工艺参数 1、产品 PET （含0.35％ TiO2） 2、熔体比重 1180 Kg/m3 3、熔体温度 275～2904、熔体粘度 2500 ～ 3500 Poise 5、切片 （.0 × 2.5 × 4.0）mm ± 10％ 三、设备主要技术参数（.0 × 2.5 × 4.0、百粒重3.8 g、丝股66条的状况确定） 1、产能 最大： T/h 正常： T/h 最小： T/h 2、切片干燥率 0.2％（干燥机出口切片温度60时） 3、喷丝板孔数 6孔 4、引料速度 0～2 m/min 推荐工艺速度 80～2 m/min 8.25T/ h时： 2m/min （ 7.6T/ h时： m/min （ 6.25T/ h时 m/min （ 3.3T/ h时： m/min （四、公用工程条件： 1、铸带头加热源 液相需方提供） 2、循环冷却水系统 最大需求量 40 m3/h（启动时） 正常需求量 2～35 m3/h 入口水温度 2～38，推荐使用3～36 入口水压力 0.～0. MPa 3、气源压力 0.5～1.0 MPa (消耗量可忽略不计) 4、电源电压 380V AC ± 10％ 三相 50Hz ± ％5、电源容量 切粒机电机 22KW 变频启动 2 × 3KW 变频启动 干燥机电机 KW 直接启动 振动筛电机 2 × 0.75KW 直接启动 控制电源 200W 可接入UPS 五、设备主要技术说明 1、SZTY6型铸带头 1.1、设计参数 1.1.1、产品侧设计压力 16MPa 设计温度 350 1.1.3、加热介质 液态 1.1.4、喷丝板： 6孔、两排 1.1.5、接口尺寸及其它： 热媒进出口焊接管道尺寸：34×3 mm。 熔体管道夹套尺寸铸带头带有温度传感器 t100铂热电阻，。 铸带头保温工程由需方负责。1.2、技术说明 1.2.1、该铸带头由壳体组件、分配单元、预热室组成。 1.2.2、分配单元含喷丝板、分配板、分配室、密封垫圈等组成分配系统。 1.2.3、预热室可对备用分配单元预热后直接更换，减少更换喷丝板的时间及劳动强度。 1.、材质 夹套侧：1Cr18Ni9Ti（经热处理） 产品侧：1Cr18Ni9Ti（经热处理） 喷丝板：1Cr17Ni2（经热处理） 2、SQLW680型水下切粒机： 切粒机由导向装置、切割、底座及电控等部件组成。 2.1、导向装置 2.1.1、启动头上设有铸带光电监测传感器，并具有启动头工作状态和切粒机工作状态的联锁，同时设有喷丝板刮膜板；导向装置下部设有推拉式移动槽，便于实现与切割室的快速对接和分离；底座为可移动式。 2.1.2、导丝板沟槽数为： 条 2.1.3、导向装置冷却长度：3385 mm 2.1.4、喷淋嘴 2.1.5、材质：底座为碳钢，其余均为1Cr18Ni9Ti不锈钢。 2.2、切割2.2.1切割室为快速更换式；导向槽、联轴节和电路、气路接插件均可快速脱开和对接；除起吊装置外，更换切割室无须使用其它工具。 2.2.2前引料轴：直径170 mm 长度 680 mm 材质：1Cr18Ni9Ti2.2.3后引料轴：直径90 mm 长度 680 mm 材质：1Cr17Ni2 表面镀硬铬2.2.4滚切刀： 齿数 30 螺旋角 2° 材质：刀刃材料S2.2.5定刀： 4个刀刃可换