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秸秆人造板的相关探究 内容提要 1.有关背景 2.现状 3.相关概念 4.加工工艺流程 5.有关问题 背景 据测算, 在十一五期间, 我国木材供应缺口将达上千万立方米, 不可能简单地通过增采人工速生材和扩大进口来解决, 用农作物秸秆材料替代木材原料不失为一种有发展潜力的有效措施。 早在20世纪20年代, 国外就开始了秸秆人造板的研究, 我国则起步于20世纪50 年代, 但早期的研究主要局限于实验室, 工业化成功的例子极少 。我国天然林保护工程启动以后, 木材及人造板工业原料供应紧张局面进一步加剧, 以秸秆代木的呼声也越来越高。 我国秸秆资源十分丰富。据不完全统计: 我国每年各种农作物的秸秆产量高达6 亿~ 7 亿t , 其中40%~ 60%为麦秸和稻秸, 若能利用其中的1% ~ 2% , 即可生产约600 万~ 1 200 万m3 人造板, 按l m3 人造板需要3 m3 原木计算, 可替代1 800 万~ 3 600 万m3 原木。由此可见, 发展秸秆人造板, 对于减少木材用量、保护森林资源和生态环境有十分重大的意义 现状 1.我国已成为木材工业生产和消费大国 2.我国林木资源短缺，木材综合利用水平不高 3.利用率低、能耗高、自主创新能力差 4.加入WTO后，我国木材工业要面对的形势 有关概念 秸杆人造板是利用农作物秸秆为原料，以改性异氰酸酪为胶粘剂，在一定的温度压力下压制而成的一种人造板。因其使用的是改性异氰酸酯胶，在固化以后，不产生任何游离甲醛，是绝对的绿逞色环保材。因此这种板材也适应了人们对环保的要求，成为家具与建筑业的极佳材料 秸秆人造板的优点和必要性可行性 原料来源广 成板污染小、甲醛释放量相对较低 废物利用、环境友好 我国人造板工业面临严重的原料短缺问题 保护环境和实现农村经济可持续发展的需要 我国具有丰富的农作物秸秆资源 农作物秸秆化学成分与木质材料极为相似 4.秸秆人造板的加工工艺 农业秸秆的成分比较复杂，秸秆与木材原料相比，纤维长度较短，抽提物含量较高，灰分比例较大，表面含有丰富的不利于胶合的物质，易腐、易燃、易霉。这些基本特点决定了要采用特殊的加工工艺和专用的设备。 5.秸秆人造板在生产应用中的问题 我国是一个农业大国，农业秸秆剩余物的各种非木材纤维原料非常丰富，据有关资料统计⑷，我国每年仅农业秸秆类剩余物(包括麦秸、稻草、高梁秆、玉米秆、麻秆、麻类、烟草等)大约有10亿多吨。这些剩余物过去除了部分用作燃料、饲料、肥料、造纸原料和建房材料之外，绝大部分未有效利用，而是作为废弃物予以处理，成了环境资源的隐患。随着科学技术和人类文明的不断进步，上述用途已逐步弱化。为配合国家实施天然林保护政策，发展农作物秸秆材料工业是一件很有意义的科技创新。 Thank you Page ? * 1.分离法： 将秸秆切段后进行喷蒸处理，再用纤维解离设备将秸秆表面含有不利于胶合的物质进行有效分离，尽可能使秸秆原料呈纤维状，然后经过干燥得到秸秆纤维（图1）这种工艺比较复杂，需用设备较多，成本较高。 用农业秸秆替代木材在我国虽然已有一定的年数，但真正重视和发展起来是近几年的事，因此在秸秆纤维化的加工上也是试验和探索性的，在工艺和设备上没有形成统一的标准。要将秸秆加工成纤维状，最难解决的是要保持秸秆表皮与内部的一致性。当前国内外秸秆纤维的加工工艺主要有以下几种： 4.1秸秆人造板的加工方法介绍 2.电磨法： 这种秸秆纤维的加工工艺与分离法大同小异，也是要经过加温蒸煮后再用电磨将其加工成纤（图2） 3.揉法遥： 这种工艺与以上2 种方法差不多，就是分离。电磨设备换成了搓揉设备，不同的地方在于设备成本和效率的高低（图3） 4.汽爆法： 汽爆法采用的是类似于爆米花的一种工艺，将秸秆放入一压力容器中加温、加压，然后瞬间打开释放压力，致使秸秆膨胀分离成纤维状（图4） 前3 种的秸秆纤维加工工艺基本上差不多，就是在加温过程中所添加的化学试剂和纤维的加工设备上有所区别；而汽爆法是将加温和纤维分离合在一起，比前3 种少了1道工序。相比较而言，搓揉法是最好的一种工艺，它可以一直把秸秆搓揉到所需要的纤维状为止；而其他几种工艺都是不可逆的，如果剩有少量没有加工成纤维的秸秆是没有办法反复加工的，多少都有一点缺陷。总的来说，目前的秸秆纤维加工工艺还是比较复杂的，所需设备较多、进出料麻烦、所需时间较长且效率不高，因此成本较大。 4.2秸秆人造板的加工方法比较总结 (1)胶粘剂问题。 秸秆入造板生产中基本采用异氰酸酯胶粘剂(MDI)该胶粘剂具有胶合强度高，用胶量低，可在高含水率下胶合等优点，美中不足的是价格昂贵，造成产品单位