通风系统审查表.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 通 风 系 统 审 查 表 项目 存在问题及隐患 整改计划及责任人 审查内容 1、矿井必须有完整的独立通风系统。改变矿井通风系统时(包括一翼或一个水平等)必须编制通风设计及安全技术措施，由上级煤炭企业技术负责人审批，其它巷道贯通调整通风系统应制定安全技术措施报矿技术负责人审批，并有记录可查。 一通风系统 二主要通风机 二主要通风机 2、建立主要通风机定期检修制度，至少每月检查一次主要通风机。 5、主要通风机房内必须安装水柱计、电压表、电流表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室的电话。 6、主要通风机的运转由专职司机负责，每小时将通风机运转情况记录一次，发现异常立即报告。 7、因检修、停电或其它原因有计划停止主要通风机运转时，必须制定停风措施；矿井应有无计划停风应急预案；主要通风机无计划停风要有分析处理结果，并采取针对性措施。 9、矿井主要通风机必须实现双回路供电。 2、矿井的生产水平和采区必须实行分区通风，采掘工作面、井下爆破材料库、充电硐室、采区变电所、井下抽采泵站等必须有独立的通风系统。 3、每季度至少组织一次反风设施检查；每半年对防爆门至少进行一次检查；每年进行一次反风演习，反风演习方案、措施经矿技术负责人审批，报上级煤炭企业备案，反风效果符合《规程》的规定，有反风演习报告。 6、矿井每月分上、中、下旬进行全面测风；测风地点为矿井总进风道、总回风道和分区进风道、回风道及采掘工作面巷道、硐室及其它用风地点。测风结果要填写测风台账及测风牌板。井下通风系统发生变化必须及时进行测风。 4、采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。 5、采掘工作面实行独立通风，直接从采区进风巷引入新鲜风流，回风直接进入采区回风巷。 7、矿井应绘制通风系统立体示意图和通风网络图。 8、每年对矿井通风能力核定一次，严禁超能力生产。 1、用不燃性材料构筑，严密不漏风，墙体厚度不小于0.5m。 3、设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工说明牌板、栅栏和警标。 6、墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面，0.1m内凸凹深度不大于10mm。 7、每组风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不少于5m，主要进回风之间的风门必须设反向风门，其数量不少于两道，通车风门前要设置防撞装置，并正常使用。 8、风门能自动关闭，并进行联锁，保证两道风门不能同时打开，主要进、回风之间的风门应对其开关情况进行监测联网。 10、门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风。 11、每道风门墙上设有规格字体统一的施工说明牌；墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行钩缝或抹面，1m内凹凸深度不大于10mm。 12、风门前后各5m内巷道支护良好，无淋水、无杂物、积水和淤泥。 21、测风站内不能堆放材料、设备，不得有杂物、淤泥、污水。 20、测风牌板内容齐全(地点、时间、测定人、断面、风量、风速、温度、瓦斯浓度等)。 19、巷道前后各10m范围内无分支、无拐弯、断面光滑。 18、测风站长度不小于4m，两端抹成流线型，以降低阻力。 17、矿井主要进、回风巷都要在适宜位置建立永久测风站。 16、报废不适用的风桥要及时拆除，风桥上、下不准设风门、调节风窗等。 15、风桥两端接口严密，四周见实帮、实底，且用混凝土浇灌填实。 14、风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，呈流线型，坡度要小于30°。 13、风桥前后各5m范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。 1、井下使用的局部通风机必须性能良好，煤巷掘进面必须使用对旋式高效局部通风机。 2、局部通风机设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫。 4、11KW及以上功率的局部通风机要装有消音器。 三通风网络 四通风设施 五局部通风 五局部通风 1、每个风井必须安装２套同等能力的主要通风，备用通风机能在10min内开动。 3、矿井主要通风机必须满足矿井用风需要，保证井下各用风地点的风量充足；风机运行工况合理，新安装的主要通风机投入前，必须进行一次通风机性能测试和试运转工作，以后每5年至少进行一次性能测定。 4、通风机房（或通风机）附近20m内不得有烟火。 8、每年应进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时，应进行一次反风演习,反风时主要通风机供给风量不小于正常供风量的40％。 1、每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口，各个出口的间距不得小于30m。 2、新建矿井投产前必须进行一次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行一次。 3、主扇排风量小于3000m3/min,系统通风阻力小于1500Pa；主扇排风量3000～5000 m3/min，系统通风阻力小于2000Pa；主扇排风量5000～10000 m3/min，系统通风阻力小